[發(fā)明專利]一種陶瓷金屬化層的電鍍鎳方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110337891.6
• 申請(qǐng)日: 2011-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN102392279A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉新全;黃剛;肖利敏;李曉芬;樊文中;吳志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都旭光電子股份有限公司
• 主分類號(hào): C25D5/14
• 分類號(hào): C25D5/14;C25D5/38
• 代理公司: 成都高遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51222
• 代理人: 李高峽

1.一種陶瓷金屬化層的電鍍鎳方法，其特征在于：它包括如下步驟：

(1)鍍前處理：在pH為0～3的酸溶液中，采用陽(yáng)極電解的方法對(duì)陶瓷的金屬化表層進(jìn)行活化處理，時(shí)間為1min～10min，取出，用水沖凈；

(2)浸堿：用堿溶液浸泡，控制pH為9～12，時(shí)間為1min～8min，取出，用水沖凈；

(3)浸酸：用酸溶液浸泡，控制pH為0～4，時(shí)間1min～12min，取出，用水沖凈；

(4)預(yù)鍍鎳：在氯化鎳和鹽酸的混合溶液中鍍鎳1min～20min，取出，用水沖凈；

(5)鍍鎳：在鍍鎳體系中鍍鎳，時(shí)間為8min～40min，取出，用水沖凈，烘干。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍鎳方法，其特征在于：步驟(1)所述的酸溶液為硫酸溶液，其濃度為30％～60％(v/v)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍鎳方法，其特征在于：步驟(1)所述時(shí)間為3～5min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍鎳方法，其特征在于：步驟(2)所述的堿溶液為氫氧化鈉溶液，其濃度為7％～30％(m/m)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍鎳方法，其特征在于：步驟(3)所述的酸溶液為硫酸溶液，其濃度為10％～35％(v/v)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍鎳方法，其特征在于：步驟(4)中，每升混合溶液中含有：氯化鎳200～500g，密度為0.36g/cm³的鹽酸10～80ml。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍鎳方法，其特征在于：步驟(4)預(yù)鍍鎳的電流密度為6～40A/dm²。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍鎳方法，其特征在于：步驟(5)所述的鍍鎳體系為氨基磺酸鎳體系。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電鍍鎳方法，其特征在于：每升氨基磺酸鎳體系中含有：氨基磺酸鎳500～700g、氯化鎳10～90g和硼酸30～75g。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍鎳方法，其特征在于：步驟(5)鍍鎳的電流密度為1～20A/dm²，溫度為30～70℃，鍍鎳體系的pH為4～6。