[發明專利]睡衣面料及其加工方法

無效

• 申請號: 201110337423.9
• 申請日: 2011-11-01
• 公開（公告）號: CN102443956A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 溫振祥
• 申請（專利權）人: 常熟新誠鑫織造有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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所屬技術領域

本發明涉及紡織面料領域，特別地，是一種睡衣面料；本發明還涉及睡衣面料的加工方法。

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背景技術

普通的睡衣面料由天然纖維或者化學纖維編織而成，天然纖維產量固定，成本較高，且經水洗后，天然纖維制成的面料縮水，變形較大，化學纖維編織成的面料保暖性好、手感較好、成本較低，因此化學纖維編織成的面料廣泛受到人們的歡迎，但是化學纖維一般具有很強的疏水性及抗靜電性較差，使布料的透氣性較差。

竹原纖維是最近比較流行的一種纖維，經掃描電子顯微鏡觀察，竹原纖維縱向有橫節，粗細分布很不均勻，纖維表面有無數微細凹槽。橫向為不規則的橢圓形、腰圓形等，內有中腔，橫截面上布滿了大大小小的空隙，且邊緣有裂紋，與苧麻纖維的截面很相似。竹原纖維的這些空隙、凹槽與裂紋，猶如毛細管，可以在瞬間吸收和蒸發水分，故被專家們譽為“會呼吸的纖維”，市場上目前竹原纖維面料采用的是纖維混合加捻的方法制成，這種面料制成的衣物雖然改善了衣物的透氣性，但無法排除大量的汗水，其透氣性依然不理想。

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發明內容

本發明的目的在于提供一種睡衣面料，該睡衣面料具有透氣、保暖、吸汗、穿著舒適的特點。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該睡衣面料包括上層面料組織和下層面料組織，所述上層面料組織為滌綸纖維，所述下層面料組織為竹原纖維或竹炭纖維，其中滌綸纖維占總質量的60%-70%，竹原纖維或竹炭纖維占總質量的30%-40%。

作為優選，所述滌綸纖維150D/288或150D/144為原料。

作為優選，所述竹原纖維或竹炭纖維為紡織用纖維。

本發明的任務還在于提供一種睡衣面料的加工方法，包括如下步驟：

A）選用滌綸纖維作為上層面料組織，選用竹原纖維或竹炭纖維作為下層面料組織，用雙面圓緯機進行織造得到坯布。

B）將坯布進行染色前處理。

C）將坯布進行染色處理。

D）將坯布進行退漿、水洗、預定型、拉毛、剪毛、定型得到需要的布料。

作為優選，步驟A)中下層面料組織的編織方式為網孔編織結構。

作為優選，步驟C)中使用的染料為活性染料。

本發明的優點在于：該睡衣面料由于在下層面料組織中采用竹原纖維或者竹碳纖維，在制成睡衣后，能有效將睡衣中的汗液與水汽及時吸收與排除，同時上層面料組織為一般睡衣的面料具有一般睡衣面料的特性，兩者組合成透氣、保暖、吸汗、穿著舒適的睡衣面料。

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附圖說明

圖1是本睡衣面料的結構示意圖。

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具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

實施例1

一種睡衣面料的加工方法，包括如下步驟:

A）選用占總質量65%的150D/288滌綸纖維作為上層面料組織2，選用占總質量65%紡織用竹原纖維或竹炭纖維作為下層面料組織1，用雙面圓緯機進行織造得到坯布。

B）將坯布進行染色前處理。

C）將坯布進行染色處理。

D）將坯布進行退漿、水洗、預定型、拉毛、剪毛、定型得到需要的布料。

實施例2

僅將步驟A)中下層面料組織1的編織方式為網孔編織結構。

實施例3

僅將步驟C)中使用的染料為活性染料。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。