[發(fā)明專利]在線板邊除銹裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110337247.9
• 申請(qǐng)日: 2011-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN102366924A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文豪;鄭榮;趙瑞軍;史文華;周央;楊鑫偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江金洲管道工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/033
• 分類號(hào): B24B27/033
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼管制作技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種用于制作鋼管的鋼板的鋼板邊緣進(jìn)行處理的除銹裝置。

背景技術(shù)

焊接鋼管是由鋼板彎曲后，同時(shí)在嚙合處進(jìn)行焊接固定而形成的，焊接發(fā)生位置是在鋼板的兩個(gè)相對(duì)的邊緣部分，所以，鋼板邊緣部分的狀態(tài)將直接影響焊接質(zhì)量。但是，鋼板從軋制到焊接鋼管生產(chǎn)必然有運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搬運(yùn)等環(huán)節(jié)，而且往往都是在露天的環(huán)境下進(jìn)行的，這使完全暴露在外的鋼板邊緣部分產(chǎn)生不同程度的銹蝕。尤其是，在焊接鋼管生產(chǎn)過程中，對(duì)于大多數(shù)規(guī)格的鋼管，為了取得更好的焊接效果，需要在鋼板的邊緣開設(shè)坡口，對(duì)坡口形式、尺寸有一定的要求，所以往往需要對(duì)鋼板進(jìn)行剪切、銑削處理。在處理過程中，將會(huì)在鋼板邊緣位置留下毛刺，而且這些切割完畢、開設(shè)好坡口的鋼板如果放置時(shí)間較長，也會(huì)有鐵銹產(chǎn)生，影響焊接質(zhì)量。而這些銹蝕、毛刺的存在，會(huì)嚴(yán)重影響焊接后鋼管的質(zhì)量，增加氣孔等焊接缺陷產(chǎn)生的幾率，所以需要在焊接之前進(jìn)行清除，現(xiàn)有的除銹方式多為人工除銹，采用人力手工通過刷子或銼刀對(duì)鋼板邊緣進(jìn)行清理，人工除銹操作速度慢、工作強(qiáng)度大、效果也不盡人意。

發(fā)明內(nèi)容

?本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能夠自動(dòng)對(duì)鋼板邊緣的毛刺、鐵銹進(jìn)行處理的除銹裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：在線板邊除銹裝置，包括底座，所述底座上安裝有一平臺(tái)，所述平臺(tái)上安裝有一傾翻座，所述的傾翻座上固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定有鋼絲輪。

作為優(yōu)選，所述傾翻座鉸接在所述平臺(tái)上，所述的傾翻座具有一曲折板，所述的曲折板上有一長孔，所述的平臺(tái)上固定有一螺桿，所述的螺桿上端穿過所述的長孔與一上調(diào)節(jié)裝置連接，下端安裝有一調(diào)節(jié)裝置，所述的螺桿上套有位于所述長孔上下兩側(cè)的上壓縮彈簧及下壓縮彈簧。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)裝置為一螺母，所述螺母螺接在所述螺桿上端。

作為優(yōu)選，所述下調(diào)節(jié)裝置為一螺母，所述螺母螺接在所述螺桿的下端。

作為優(yōu)選，所述底座上安裝有可旋轉(zhuǎn)的絲桿，所述絲桿上螺接有絲桿螺母，所述絲桿螺母與所述平臺(tái)固定連接。

作為優(yōu)選，所述底座上安裝有與所述絲桿相配合的銅套。

作為優(yōu)選，所述絲桿的端部有一扁桿部。

作為優(yōu)選，所述電機(jī)的輸出軸通過連接套與所述的鋼絲輪連接，所述的連接套一端固定在所述電機(jī)的輸出軸上，另一端伸出所述的鋼絲輪通過螺栓與壓蓋固定連接。

作為優(yōu)選，所述傾翻座通過轉(zhuǎn)軸與所述的平臺(tái)鉸接。

本發(fā)明有益效果在于：

1、本發(fā)明的除銹裝置，采用電機(jī)帶動(dòng)鋼絲輪旋轉(zhuǎn)，除銹速度快、效率高、效果好。

2、傾翻座鉸接在平臺(tái)上，傾翻的角度由上、下壓縮彈簧聯(lián)合控制，即可以控制鋼絲輪作用在鋼板表面上的壓力，又可以減少由于鋼板表面不平整而引起的鋼絲輪跳動(dòng)，可以更好的清楚毛刺和鐵銹。

3、通過絲桿的旋轉(zhuǎn)，使得平臺(tái)可以在底座上進(jìn)行移動(dòng)，以適應(yīng)不同鋼板，增加了除銹裝置的適應(yīng)范圍。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

圖中：

1-底座；?

2-平臺(tái)；

3-傾翻座，301-曲折板，301a-長孔；

4-電機(jī)；

5-鋼絲輪；

6-螺桿；

7-上調(diào)節(jié)裝置；

8-下調(diào)節(jié)裝置；

9-上壓縮彈簧；

10-下壓縮彈簧；

11-絲桿，11a-銑扁部；

12-絲桿螺母；

13-銅套；

14-轉(zhuǎn)軸；

15-連接套；

16-螺栓；

17-壓蓋。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。

實(shí)施例，見附圖1、2，在線板邊除銹裝置，包括底座1，在底座1上安裝有絲桿11，絲桿11上具有兩段光軸，使得絲桿11能夠旋轉(zhuǎn)，在底座1上安裝有兩個(gè)銅套13，兩個(gè)銅套13和絲桿11的兩段光軸配合，以使得絲桿11能夠更好的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在絲桿11的一個(gè)端部具有一扁桿部11a，這個(gè)扁桿部11a是通過對(duì)絲桿11端部進(jìn)行銑扁得到的，用來安裝帶輪或手輪，通過機(jī)器或人工使得絲桿11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)電機(jī)及鋼絲輪前進(jìn)或后退，絲桿11上螺接有絲桿螺母12，絲桿螺母12上固定有一平臺(tái)2，平臺(tái)2上通過轉(zhuǎn)軸14與一傾翻座3鉸接連接，這個(gè)傾翻座3通過轉(zhuǎn)軸14與所述的平臺(tái)2鉸接，使得平臺(tái)2能夠繞著轉(zhuǎn)軸14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在傾翻座3上固定有電機(jī)4，所述電機(jī)4的輸出軸上固定有鋼絲輪5，固定的方式是通過連接套15實(shí)現(xiàn)的，連接套15一端固定在所述電機(jī)4的輸出軸上，另一端伸出所述的鋼絲輪5通過螺栓16與壓蓋17固定連接，將鋼絲輪5牢固的固定住。連接套15與螺栓16螺紋分別有左、右旋向，使用時(shí)需選用與鋼絲輪5旋轉(zhuǎn)方向相反，這樣進(jìn)行固定，可以防止在電機(jī)4帶動(dòng)鋼絲輪5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清除鐵銹、毛刺的時(shí)候，鋼絲輪5因?yàn)樗蓜?dòng)而產(chǎn)生的晃動(dòng)，保證清除效果和使用安全。傾翻座3具有一曲折板301，該曲折板301上有一長孔301a，平臺(tái)2上固定有一螺桿6，螺桿6上端穿過所述的長孔301a與一上調(diào)節(jié)裝置7連接，下端安裝有一調(diào)節(jié)裝置8，同時(shí)，在螺桿6上套有位于所述長孔301a上下兩側(cè)的上壓縮彈簧9及下壓縮彈簧10，一般的，所述調(diào)節(jié)裝置7、下調(diào)節(jié)裝置8均為一螺母，分別螺接在所述螺桿6上下兩端，通過這兩個(gè)螺母來調(diào)整上壓縮彈簧9及下壓縮彈簧10的壓縮量，進(jìn)而調(diào)整作用鋼絲輪5作用在鋼板邊緣的壓力，同時(shí)減少鋼絲輪除銹時(shí)候的跳動(dòng)。通過絲桿11旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)平臺(tái)2來回移動(dòng)這樣，當(dāng)整個(gè)除銹裝置固定后，通過絲桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)及鋼絲輪前進(jìn)、后退，以對(duì)實(shí)現(xiàn)不同鋼板的除銹，而不需要對(duì)整個(gè)除銹裝置進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)性強(qiáng)，非常的靈活。