[發(fā)明專利]去合金法制備多孔氮化鋁或氮化鎵薄片或薄帶的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110336903.3 | 申請日: | 2011-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN102502537A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顏國君;王洋;曹樹鵬;韓文靜;郗丹;韓慶;王東 | 申請(專利權(quán))人: | 西安理工大學(xué) |
| 主分類號: | C01B21/072 | 分類號: | C01B21/072;C01B21/06;B81C1/00 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 李娜 |
| 地址: | 710048*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合金 法制 多孔 氮化 薄片 方法 | ||
1.一種去合金法制備多孔氮化鋁或氮化鎵薄片或薄帶的方法,其特征在于,包括以下操作步驟:
步驟1,原料稱取:
原料由A組份和B組份組成;A組份占整個原料的重量百分比為10~90%wt,其余為B組分;
A組份為純度不小于99%wt的Al錠或鎵液;
B組份為純度不小于99%wtMg塊、純度不小于98%wtLi塊或純度不小于98%wt的Ca塊中的一種,或任意兩種或三種以任意比例組成的混合物;
步驟2,合金的熔煉和配制:
按照所需得到的合金中各金屬的含量要求配制步驟1稱取的B組分各金屬的含量,然后將A組分與B組分放入坩堝,然后連同坩堝一起放入加熱爐中,熔煉成相應(yīng)的合金;
步驟3,合金薄帶或薄片的制備:
把步驟2熔煉獲得的合金熔體在甩帶機(jī)或熱軋機(jī)上制成合金薄帶或薄片;
步驟4,合金薄帶或薄片的氮化:
把步驟4制成的合金薄帶或薄片放入反應(yīng)爐中,對反應(yīng)爐抽真空,然后對反應(yīng)爐充入氮?dú)猓?dāng)反應(yīng)爐內(nèi)的氮?dú)鈮毫_(dá)到一定壓力以后,維持爐內(nèi)的氮?dú)鈮毫Σ蛔儯缓罄眉訜釥t加熱合金薄帶或薄片到600~950℃保溫氮化;
步驟5,去合金化
把氮化結(jié)束的合金薄帶或薄片,用酸浸泡,去除合金中B組分的氮化物,留下A組分的氮化物,在薄帶或薄片的B組分氮化物位置留下孔洞,從而獲得了多孔A組分的氮化物結(jié)構(gòu),抽濾后即得到多孔的AlN或多孔的GaN薄帶或薄片;
步驟6,干燥:
把步驟5制得的多孔AlN或多孔GaN薄帶或薄片在干燥箱中于80~200℃干燥1~4小時即完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟3中薄帶或薄片的厚度不大于0.1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟4中反應(yīng)爐內(nèi)真空度不大于0.1atm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟4中反應(yīng)爐內(nèi)的氮?dú)鈮簭?qiáng)要求不小于0.7atm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟4的加熱升溫過程中爐內(nèi)溫度由室溫到合金薄帶或薄片的熔點(diǎn)以下30℃的過程中,升溫速度不小于500℃/h;爐內(nèi)溫度由合金薄帶或薄片的熔點(diǎn)以下30℃至熔點(diǎn)之間的過程中,升溫時長不小于4h;爐內(nèi)溫度由合金薄帶或薄片的熔點(diǎn)至保溫氮化溫度過程中,升溫速度不小于100℃/h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟5中的酸為摩爾濃度為0.1mol/L~1mol/L的稀鹽酸或稀硫酸。
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