[發明專利]一種采用臥式離心澆鑄法制作中空纖維膜組件的方法有效
| 申請號: | 201110336748.5 | 申請日: | 2011-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN102500237A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 胡增;周大農;陳峰;杜紅星;金濤;張蘆斌 | 申請(專利權)人: | 江蘇蘇凈集團有限公司 |
| 主分類號: | B01D63/02 | 分類號: | B01D63/02;B29C41/04 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛;汪青 |
| 地址: | 215122 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 臥式 離心 澆鑄 法制 中空 纖維 組件 方法 | ||
1.?一種采用臥式離心澆鑄法制作中空纖維膜組件的方法,其特征在于:所述方法具體包括如下步驟:
(1)、使膜殼平躺放置,將中空纖維膜絲填裝在該膜殼內,絲束的長度大于膜殼的長度,根據端蓋的縱深長度切齊兩端的膜絲,保證端蓋閉合時膜絲恰好觸碰到端蓋的底部;
????(2)、使用有機硅膠對中空纖維膜絲的兩端面進行封端處理,使得兩端面的膜絲的膜孔全部封堵,用螺旋卡圈將端蓋固定在膜殼的端面,旋合擰緊卡圈,得膜組件,將其裝入離心澆鑄設備中;
????(3)、配制粘膠劑,備用;???
????(4)、第一次進膠:將粘膠劑的60%~85%通過加膠機和進膠管從所述膜殼的側面加入到所述膜殼內,進膠完畢,啟動離心澆鑄設備,對膜組件進行離心澆鑄,轉速為100轉/min~120轉/min,離心澆鑄時間為?1~3min,完畢,檢查澆鑄的情況;
(5)、第二次進膠:將剩余的粘膠劑以與步驟(4)相同的方式加入到所述膜殼內,進膠完畢,再次啟動離心澆鑄設備,對膜組件進行離心澆鑄,轉速為100轉/min~120轉/min,離心澆鑄時間為20~35min,完畢,檢查澆鑄的情況;
(6)、在確認無漏膠情況后,再次啟動離心澆鑄設備,對膜組件進行離心澆鑄,轉速為90轉/min~110轉/min,且該步驟的轉速小于步驟(4)和(5)的轉速,離心澆鑄時間為2~3h,完畢,將膜組件取出;
(7)、將膜組件上的螺旋卡圈和端蓋取下,將膜殼兩端端口外側的粘膠劑連同中空纖維膜絲一起切平,即得所述中空纖維膜組件。
2.?根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述進膠管為透明的乳膠管,且其管徑為2~3mm。
3.?根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(4)中,第一次進膠的量為粘膠劑總量的65%~80%。
4.?根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(5)中,所述離心澆鑄的時間為25~30min。
5.?根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(4)和(5)中,在進膠前,先把粘膠劑分成2~5等重量份,再依次加入。
6.?根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述端蓋的材質為鋁合金。
7.?根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,使用的有機硅膠為常溫固化型硅膠水。
8.?根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)中,所述粘膠劑由環氧樹脂和縮胺類膠水按照重量比2~5:1混合而成。
9.?根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)中,所述粘膠劑由環氧樹脂、縮胺類膠水以及溶劑混合而成,其中,環氧樹脂與縮胺類膠水的重量比為2~5:1,所述溶劑的添加量占粘膠劑總重量的2%~5%。
10.?根據權利要求9所述的方法,其特征在于:所述溶劑為丙酮或丁酮或二者的混合物。
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