[發明專利]切割機中的出料裝置

無效

• 申請號: 201110336622.8
• 申請日: 2011-10-31
• 公開（公告）號: CN102380792A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 袁林飛
• 申請（專利權）人: 張家港和升數控機床制造有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及到一種切割機中的出料裝置。

背景技術

在對圓鋼進行切料的時候，經常會碰到下種情況，例如，一根20米的φ100mm的圓鋼，要切割成6根3米的正料，但是20-6*3=2，即會多出來一根2米的廢料，而且該廢料中還包括第一刀切的廢料，也就是說圓鋼末端的廢料小于2米。圓鋼前端的小廢料可以在切割后直接放入小廢料收集箱，正料則通過出料裝置送入正料收集箱，但是最后一端大廢料如果采用人工搬走，很費力，但是如果通過出料裝置，則大廢料還是會進入正料收集箱內，到最后還是要人工搬走，十分麻煩。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種將正料與廢料合理分開放置的切割機中的出料裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種切割機中的出料裝置，包括機架，機架上傾斜設置有固定托板，機架上與固定托板相對的部位鉸接有活動托板，固定托板和活動托板之間形成待送區域，待送區域的正下方設置有分配板，分配板鉸接在機架上，機架上位于分配板一側的部位設置有氣缸，氣缸的活塞桿也與分配板鉸接，活動托板上鉸接有主短軸，機架上設置鉸接有副短軸和驅動氣缸，驅動氣缸的活塞桿端部、主短軸的另一端和副短軸的另一端鉸接在一起。

本發明的有益效果是：在出料裝置上采用待送區域及其下方可轉動的分配板，可將正料和廢料分開放置。

附圖說明

圖1是本發明切割機中的出料裝置的工作時的結構圖。

圖中：1、機架，2、固定托板，3、待送區域，4、分配板，5、氣缸，6、主短軸，7、副短軸，8、驅動氣缸，9、正料收集箱，10、廢料收集箱，11、活動托板。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本發明的具體實施方案。

如圖1所示，一種切割機中的出料裝置，機架1，機架1上傾斜設置有固定托板2，機架1上與固定托板2相對的部位鉸接有活動托板11，固定托板2和活動托板2之間形成待送區域3，待送區域3的正下方設置有分配板4，分配板4鉸接在機架1上，機架1上位于分配板4一側的部位設置有氣缸5，氣缸5的活塞桿也與分配板4鉸接，活動托板11上鉸接有主短軸6，機架1上設置鉸接有副短軸7和驅動氣缸8，驅動氣缸8的活塞桿端部、主短軸6的另一端和副短軸7的另一端鉸接在一起。

本發明的工作原理是：如圖1所示，正料被切割好后掉在待送區域3，即被固定托板2和活動托板11拖住，然后控制驅動氣缸8的活塞桿收縮，通過主短軸6驅動活動托板11沿活動托板11與機架1的鉸接點逆時針轉動，即待送區域3的下端打開，正料隨之掉到待送區域3下方的分配板4上，由于此時分配板4是向右傾斜的，所以正料經分配板4滾入出料裝置右側的正料收集箱9，然后合上活動托板11（控制驅動氣缸8的活塞桿伸出），等待下一個正料落入待送區域3。當正料全部切割完之后，將廢料落入待送區域3，然后控制氣缸5的活塞桿伸出，驅動分配板4沿分配板4與機架1的鉸接點逆時針轉動，直至分配板4向左傾斜，然后利用驅動氣缸8控制活動托板11打開，廢料隨之落到分配板4上后向左滾入廢料收集箱10。這樣一根圓鋼就全部切割完了，如要切割下一根的話就按上述方法再次操作出料裝置即可。上述工作過程，無需人工搬走廢料，待廢料收集箱10收集滿后，集中對廢料收集箱10內的廢料進行處理即可，既節省了人力，還減少了工作時間，提高了生產效率。