[發明專利]一種高強度釬具鋼及其制備方法

無效

• 申請號: 201110336473.5
• 申請日: 2011-10-31
• 公開（公告）號: CN102373380A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 胡良旺
• 申請（專利權）人: 銅陵獅達礦山機械有限公司
• 主分類號: C22C38/46
• 分類號: C22C38/46;C21D8/02;C21D1/18
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種高強度釬具鋼及其制備方法，屬于合金鋼技術領域。

背景技術

鑿巖過程中，釬桿在鑿巖機械與巖石之間起著傳遞能量的作用，釬桿承受巨大的沖擊，扭轉載荷，以及外部磨損和內孔應力的腐蝕，工作條件十分嚴苛，麓著大功率鑿巖機械的發展，特別需要高壽命的鑿巖機釬桿，也就是需要提供高性能的釬具鋼，目前使用的重型釬具鋼多為低碳Cr-Ni合金鋼，該合金鋼的生產需要經過退火、滲碳、淬火、回火等熱處理工藝，制造工藝復雜，工藝線路較長，成本高，產品質量不穩定，影響鑿巖機械的生產效率。

發明內容

為了緩解現有技術的不足和缺陷，本發明的目的在于提供一種高強度釬具鋼及其制備方法，本發明制備方法簡單，成本低，加入了V和Al微合金元素，制得的釬具鋼具有高強度、韌性高、壽命長的特點。

為了實現上述目的采用本發明的技術方案：

高強度釬具鋼，其特征在于其組成原料的重量百分比為：C?0.35-0.45％、Si0.85-2.30％、Mn?0.75-1.30％、Cr?0.35-0.95％、Ni?1.25-3.35％、Mo?0.10-1.00％、V?0.08-0.18％、Al?0.08-0.23％，其余的為Fe。

所述的高強度釬具鋼的制備方法，其特征在于包括：按組成原料的重量百分比稱取各原料，混合均勻，經熱軋后空冷，再經過200-600℃溫度回火調整硬度至40-45HRC，制得高強度釬具鋼。

本發明的有益效果：

本發明制備方法簡單，成本低，加入了V和Al微合金元素，制得的釬具鋼具有高強度、韌性高、壽命長的特點。

具體實施方式

實施例1：高強度釬具鋼，其組成原料的重量百分比為：C?0.35％、Si?0.85％、Mn?0.75％、Cr?0.35％、Ni?1.25％、Mo?0.10％、V?0.08％、Al?0.08％，其余的為Fe。

高強度釬具鋼的制備方法，包括：按組成原料的重量百分比稱取各原料，混合均勻，經熱軋后空冷，再經過200-600℃溫度回火調整硬度至40-45HRC，制得高強度釬具鋼。

實施例2：高強度釬具鋼，其組成原料的重量百分比為：C?0.45％、Si?2.30％、Mn?1.30％、Cr?0.95％、Ni?3.35％、Mo?1.00％、V?0.18％、Al?0.08-0.23％，其余的為Fe。

高強度釬具鋼的制備方法，包括：按組成原料的重量百分比稱取各原料，混合均勻，經熱軋后空冷，再經過200-600℃溫度回火調整硬度至40-45HRC，制得高強度釬具鋼。

實施例3：本發明制得的高強度釬具鋼與普通釬具鋼的性能對比：

??鋼種??HRC??壽命比(％)??抗拉強度??本發明釬具鋼??45??300??200??06Ni6CrMoVTiAl??42??187??145??Cr12Mo1V1??33??240??173??4Cr2Mo2WVMn??42??97??128