[發明專利]一種在竹木強化板的面板涂裝中層直接印制彩圖的加工方法

無效

• 申請號: 201110336409.7
• 申請日: 2011-10-31
• 公開（公告）號: CN102501703A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 吳少紅
• 申請（專利權）人: 江西飛宇竹業集團有限公司
• 主分類號: B44C1/24
• 分類號: B44C1/24;B44C3/08;B27M3/04
• 代理公司: 江西省專利事務所 36100
• 代理人: 黃新平

技術領域

本發明涉及一種在竹木強化板的面板涂裝中層直接印制彩圖的加工方法。

背景技術

現在市場上使用的裝飾板材，基本以木、竹的自然紋理作為板面的主要裝飾材料，如地板、墻面裝飾板、吊頂板等。隨著生活水平的不斷提高，人們對裝飾材料也有了新的要求，于是出現了一些拼花地板，但拼花地板還是以木竹的自然紋理拼花，顯得單調和缺少視覺效果，不能給家庭、酒店、賓館、會議室裝飾帶來整體的、靚麗多彩的裝飾要求。

市場上還有一款熱轉印花紋的竹地板，由于它是要將圖案首先印在熱轉印材料上，再轉印到竹地板上，是通過二次印制，才轉印到竹地板上，生產工藝比較落后，還存在以下缺點：1、轉印圖案效果逐漸遞減或失真；2、成本過高，有兩次印制成本，中間還有過度材料成本；3、只能轉印小圖案，大圖案轉印工作難度非常大，而且廢品率高；4、它的圖案是熱轉印在竹地板的表面層，因此在使用過程中，圖案容易磨損或脫落。

發明內容

本發明的目的就是提供一種生產成本低、工藝簡單、裝飾效果好的在竹木強化板的面板涂裝中層直接印制彩圖的加工方法。

本發明的在竹木強化板的面板涂裝中層直接印制彩圖的加工方法，包括以下步驟：

1、對木、竹板材進行干燥處理，使板材的含水率在8%--12%之間；

2、在木、竹板材表面用80--150目的砂帶打磨除塵一遍，再用180--220目的砂帶打磨除塵，使板材表面粗糙度為10--30μm；??

3、在砂過的木、竹板材上用水性油漆涂裝，自然干燥，使板材和油漆之間的附著力大于1N/mm；?

4、將涂裝過水性底漆面的木、竹板材，用320--380目的砂帶打磨除塵，之后滾涂紫外光固化油漆，使油漆量為60--80?g/m²，?并以0.26--0.3m/s的速度，用紫外燈照射2--5秒，再用同樣的方法滾涂紫外光固化油漆，第二次油漆量為60--70?g/m²；

5、將涂裝過三次底漆的木、竹板材拼裝到平板打印機上，選好打印圖案，平板打印機將圖案直接打印在木、竹板材上，自然晾干或烘干，彩圖在底漆上面，圖案清晰，即所謂的“釉上彩”；

6、在打印過彩圖的木、竹板材面上，再覆蓋高光或亞光面漆，高光面漆的滾涂厚度在120--150g/m²，亞光面漆的滾涂厚度120--140g/m²，用紫外燈照射2--5秒，這樣彩圖就做在了漆層中間，成為了“釉下彩”，彩圖色澤更加鮮亮。

本發明的在竹木強化板的面板涂裝中層直接印制彩圖的加工方法，是將選?好的精美圖案通過平板打印機上打印在竹木強化板的面板涂裝中層上，彩圖是在板材油漆層的中間，所謂的“釉上彩”和“釉下彩”連用，彩圖洗不到、擦不掉，能達到永不褪色的目的。其生產成本低、工藝簡單，可根據實際環境選用不同的圖案，裝飾效果極佳，能給家庭、酒店、賓館、會議室裝飾帶來整體的、靚麗多彩的裝飾效果。

具體實施方式

一種在竹木強化板的面板涂裝中層直接印制彩圖的加工方法，具體步驟是：

1、對木板材進行干燥處理，使板材的含水率在8%--10%之間；

2、在木板材表面用100目的砂帶打磨除塵一遍，再用200目的砂帶打磨除塵，使板材表面粗糙度為20--24μm；??

3、在砂過的木板材上用水性油漆涂裝，自然干燥，使板材和油漆之間的附著力大于1N/mm；?

4、將涂裝過水性底漆面的木板材，用360目的砂帶打磨除塵，之后滾涂紫外光固化油漆，使油漆量為65--70?g/m²，?并以0.3m/s的速度，用紫外燈照射5秒，再用同樣的方法滾涂紫外光固化油漆，第二次油漆量為60--65?g/m²；

5、將涂裝過三次底漆的木板材拼裝到平板打印機上，選好打印圖案，平板打印機將圖案直接打印在木板材上，自然晾干；

6、在打印過彩圖的木板材面上，再覆蓋亞光面漆，亞光面漆的滾涂厚度120--125g/m²，用紫外燈照射5秒，即可。