[發明專利]一種電熔鎂鐵鋁尖晶石耐火材料的合成方法

無效

• 申請號: 201110336329.1
• 申請日: 2011-10-31
• 公開（公告）號: CN102503478A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 趙秋;王曉軍;耿慶云;馬繼業;孫勇
• 申請（專利權）人: 大連秋合耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術領域

本發明屬于耐火材料生產技術領域，具體地說，是一種電熔鎂鐵鋁尖晶石耐火材料的合成方法。

背景技術

鎂鉻質耐火材料以良好的掛窯皮和抗水泥熟料的化學侵蝕性，而被廣泛的應用于水泥回轉窯燒成帶，但是鎂鉻殘磚中含有六價鉻的化合物，這種化合物是水溶性的致癌物質，對環境組成污染嚴重，為此，技術人員一直致力于研制出物化性能好且無毒害、無污染的替代耐火材料。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供了一種雜質少，具有良好的熱穩定性的電熔鎂鐵鋁尖晶石耐火的合成方法。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種電熔鎂鐵鋁尖晶石耐火材料的合成方法，按質量百分含量將40%的氧化鋁粉、28%的氧化鐵粉和32%的氧化鎂粉混合，在2200℃以上高溫熔融，然后冷卻制成。

所述高溫熔融在礦熱爐中完成。

所述冷卻時間為60小時。

本發明的有益效果是：本發明電熔鎂鐵鋁尖晶石耐火材料的合成方法首先原料選擇科學合理，投入成本低；熔融過程采用礦熱爐，節能環保；產品具有良好的熱穩定性；整個生產工藝簡單，耗電量少，節約能源。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步解釋說明。

一種電熔鎂鐵鋁尖晶石耐火材料的合成方法，按質量百分含量將40%的氧化鋁粉、28%的氧化鐵粉和32%的氧化鎂粉混合，在2200℃以上高溫熔融，然后冷卻制成。

所述高溫熔融在礦熱爐中完成。

所述冷卻時間為60小時。

實施例1原料組成，以質量百分數將40%的氧化鋁粉、28%的氧化鐵粉和32%的氧化鎂粉混合，在2200℃的礦熱爐中高溫熔融，然后冷卻60小時，得到電熔鎂鐵鋁尖晶石耐火材料。

經XRD測試分析，鎂鐵鋁尖晶石物相均能達到98.5%，體密度達到3.96。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。