[發明專利]低能耗自動調速開模液壓控制系統

有效

• 申請號: 201110336053.7
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN102501349A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 程紅艷;朱維民;曹旭明
• 申請（專利權）人: 無錫錦和科技有限公司
• 主分類號: B29C44/60
• 分類號: B29C44/60
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 陳慧珍

技術領域

本發明涉及高倍率橡塑發泡成型機液壓控制領域，尤其涉及一種低能耗自動調速開模液壓控制系統。

背景技術

發泡成型是指將發泡性樹脂直接填入模具內，使其受熱熔融，形成氣液飽和溶液，通過成核作用，形成大量微小泡核，泡核增長，制成泡沫塑件。常用的發泡方法有三種：物理發泡法，化學發泡法和機械發泡法。高倍率橡塑發泡成型機是一種回程速度必須大于500mm/s大流量快速排放液壓控制的機器，目前國內大部分生產廠家都是采用動力配置來控制快卸閥，來達到快速、調速開模的目的，但是該方法機器動作頻繁，能源消耗大，且故障率高，整個運行狀態不穩定。

發明內容

本發明的目的在于解決上述問題，提供一種低能耗自動調速開模液壓控制系統，其采用單個大噸位油缸及相應規格快卸閥通過低配置液壓控制，具有配置簡單、動力配置小、自動調速開模、能耗低和運行平穩可靠的優點。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現：

一種低能耗自動調速開模液壓控制系統，包括主動力送出機構，還包括油缸，所述油缸、主動力送出機構均與快卸閥相連，所述快卸閥連接有開模控制閥，所述開模控制閥包括控制快卸閥用邏輯閥，所述邏輯閥連接有控制其開關的電磁閥，還連接有控制其開啟大小的流量閥。

所述快卸閥、邏輯閥、電磁閥均連接到油箱上。

本發明的有益效果為：通過設置油缸，配置相應的快卸閥，通過設置邏輯閥控制快卸閥，并設置電磁閥、流量閥共同控制邏輯閥，組成開模控制系統，即通過預先調節流量閥，控制邏輯閥開啟大小，然后電磁閥通過微量電信號操縱控制邏輯閥開啟，即可實現低能耗自動調速開模。對比現有技術，該控制系統具有配置簡單、動力配置小、自動調速開模、能耗低和運行平穩可靠的優點。

附圖說明

下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。

圖1為本發明所述的低能耗自動調速開模液壓控制系統的結構示意圖。

圖中：

1、油缸；2、快卸閥；3、開模控制閥；4、邏輯閥；5、電磁閥；6、流量閥；7、油箱；8、主動力送出機構。

具體實施方式

如圖1所示實施例中，本發明所述的低能耗自動調速開模液壓控制系統，包括主動力送出機構8和油缸1，油缸1、主動力送出機構8均與快卸閥2相連，快卸閥2連接有開模控制閥3，開模控制閥3包括邏輯閥4、電磁閥5和流量閥6，且電磁閥5、流量閥6均與邏輯閥4相連，邏輯閥4與快卸閥2相連，邏輯閥4用于控制快卸閥2，電磁閥5用于控制邏輯閥4的開關，流量閥6用于控制邏輯閥4的開啟大小。

快卸閥2、邏輯閥4、電磁閥5均與油箱7相連。

通過設置油缸1，配置相應的快卸閥2，通過設置邏輯閥4控制快卸閥2，并設置電磁閥5、流量閥6共同控制邏輯閥4，組成開模控制系統，即通過預先調節流量閥6，控制邏輯閥4開啟大小，然后電磁閥5通過微量電信號操縱控制邏輯閥4開啟，即可實現低能耗自動調速開模，該控制系統具有配置簡單、動力配置小、自動調速開模、能耗低和運行平穩可靠的優點。