[發明專利]一種爐外鋼包噴粉的鋼水深脫磷工藝

有效

• 申請號: 201110336040.X
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN102367502A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 劉洋;王文軍;姜中行;呂延春;李戰軍;劉金剛;王海寶;郝寧
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

1.一種爐外鋼包噴粉的鋼水深脫磷工藝，其特征在于，工藝步驟及在工藝中控制的技術參數為：

1)轉爐出鋼溫度為1550-1690℃，出鋼前在鋼包包底預先加入渣料A，加入量為1-30kg/t；

2)出鋼過程中隨著鋼流加入脫氧劑B進行鋼水深脫氧，加入量為0.2-10kg/t；

3)整個出鋼過程和鋼水在鋼包噴粉工序中，均進行底吹氬氣攪拌；出鋼過程底吹供氣強度為80-500NL/min，噴粉過程中底吹供氣強度為20-80NL/min；

4)進鋼包噴粉工位渣面加脫氧劑C進行渣面深脫氧，加入量為0.1-8kg/t；

5)鋼包噴吹專用脫磷粉劑D，噴入量為6-50kg/t，時間為8-60min；

6)脫磷處理后鋼水轉至扒渣工位進行扒渣，或者在鋼包噴粉工位采用脫硫扒渣機進行扒渣，扒渣比例為85％-100％；

所述的渣料A成分重量百分數為CaO：70％～90％、CaF₂：10％～30％，該渣料由套筒窯白灰與螢石機械混合物；

所述的脫氧劑B為金屬鋁或含有金屬鋁的合金，或者是金屬鋇或含有金屬鋇的合金；

所述的脫氧劑C為金屬鋁或者金屬鋇；

所述的脫磷粉劑D為硅鈣粉。

2.根據權利要求1所述的新工藝步驟，其特征在于，所述的硅鈣粉的成分重量百分數為：Ca：50％～80％，含Si：20％～50％。