[發明專利]銅包鋁排切斷設備

無效

• 申請號: 201110336037.8
• 申請日: 2011-10-31
• 公開（公告）號: CN102500683A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 郭道鵬;周汝文;王慶;戴宏柏;江華
• 申請（專利權）人: 江蘇西門控電器有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術領域

本發明涉及復合母排的切斷設備，特別是銅包鋁排切斷設備。

背景技術

現有技術一般使用傳統切削工藝加工銅鋁復合母排，該工藝有如下弊端：1、端面內部鋁質層裸露在外，母排進行表面處理時，鋁質層接觸酸性清洗液易腐蝕，嚴重影響其美觀及抗氧化性能；同時無法解決鋁層與鍍錫層的附著力問題，無法確保產品的長時間可靠運行；2、切削量大，造成母排的原材料浪費；3、端面為直角形狀，不具備導向性能。在系統安裝過程中影響產品的準確性對接安裝。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種易于銅鋁復合母排切削加工的二次壓型切斷設備，防止端面內部鋁質層裸露在外，無需考慮鋁層與鍍錫層的附著力問題，且母排與母線成品易于安裝，并能確保產品的長時間可靠運行。

解決其技術問題采用的技術方案是：設計一套銅包鋁排切斷設備，包括有壓塊、上模座、上模板、上模芯、上模調節塊、上模壓板、下模座、下模板、下模芯、下模調節塊和下模壓板，上模座下方依次固定上模板、上模芯、上模調節塊和上模壓板，上模芯固定于上模板下方中部，上模調節塊和上模壓板中部有槽口，上模芯可沿上模調節塊和上模壓板的中部槽口進行上下運動；下模座上方依次固定下模板、下模芯、下模調節塊和下模壓板，下模芯固定于下模板上方中部，下模調節塊和下模壓板中部有槽口，下模芯可沿下模調節塊和下模壓板的中部槽口進行上下運動；其中上模芯和下模芯外形尺寸均相等，上模芯和下模芯的端部均為半圓形，上模芯和下模芯端部還設有斜肩形臺階，斜肩形臺階距上模芯和下模芯端部尺寸與上模芯和下模芯端部厚度一致；上模壓板與下模壓板具有相同尺寸的定位槽。

本發明的銅包鋁排切斷設備，在實際使用時，由壓塊推動上模座帶動上模壓板與下模壓板同時定位壓緊銅包鋁排，然后上模壓板與下模壓板保持不動，上模芯與下模芯以相同壓力、相同速度、相反方向同時向銅包鋁排擠壓。

本發明的銅包鋁排切斷設備，一方面通過專用的壓型切削模壓型切削后，在銅包鋁排端面形成一個壓型角度，本身具有了導向性能，這樣可以方便母線產品的對接安裝；二方面利用了金屬的塑性變形，通過銅鋁的延展性將其切斷，使得切削量大大減少，節省了加工成本。

附圖說明

圖1是本發明的銅包鋁排切斷設備結構剖面示意圖。

圖2是本發明的銅包鋁排切斷設備壓緊工件時剖面示意圖。

圖3是本發明的銅包鋁排切斷設備擠壓工件時剖面示意圖。

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖中：1、壓塊??2、上模座??3、上模板??4、上模芯5、上模調節塊??6、上模壓板??7、下模座??8、下模板??9、下模芯??10、下模調節塊??11、下模壓板

具體實施方式

如圖所示，本發明的銅包鋁排切斷設備，包括有壓塊1、上模座2、上模板3、上模芯4、上模調節塊5、上模壓板6、下模座7、下模板8、下模芯9、下模調節塊10和下模壓板11，上模座2下方依次固定上模板3、上模芯4、上模調節塊5和上模壓板6，上模芯4固定于上模板3下方中部，上模調節塊5和上模壓板6中部有槽口，上模芯4可沿上模調節塊5和上模壓板6的中部槽口進行上下運動；下模座7上方依次固定下模板8、下模芯9、下模調節塊10和下模壓板11，下模芯9固定于下模板上方中部，下模調節塊10和下模壓板11中部有槽口，下模芯9可沿下模調節塊10和下模壓板11的中部槽口進行上下運動；其中上模芯4和下模芯9外形尺寸均相等，上模芯4和下模芯9的端部均為半圓形，上模芯4和下模芯9端部還設有斜肩形臺階，斜肩形臺階距上模芯4和下模芯9端部的尺寸與上模芯4和下模芯9的端部厚度一致；上模壓板6與下模壓板11具有相同尺寸的定位槽。

本發明的銅包鋁排切斷設備，在實際使用時，由壓塊1推動上模座2帶動上模壓板6與下模壓板11同時定位壓緊銅包鋁排，然后上模壓板6與下模壓板11保持不動，上模芯4與下模芯9以相同壓力、相同速度、相反方向同時向銅包鋁排擠壓。