[發明專利]開方機滾筒及其使用方法

無效

• 申請號: 201110336001.X
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN102432997A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 魏國強
• 申請（專利權）人: 唐山海泰新能科技有限公司
• 主分類號: C08L77/00
• 分類號: C08L77/00;C08L77/06;C08L9/06;C08L9/00;B28D5/04
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

技術領域

本發明涉及半導體材料的精加工設備技術領域，具體涉及一種開方機滾筒，以及所述開方機滾筒在進行硅錠開方作業過程中的使用方法。

背景技術

開方機滾筒是開方機中的一個重要部件，主要用于改變鋼線方向起到排線的作用，保證鋼線能夠正常循環排線。目前在實際的硅錠開方作用中所采用的開方機滾筒通常為普通的PVC滾筒，這種滾筒的韌性和耐磨性都很差，通常在切割完一次硅錠后其表面都會由于鋼線的作用而產生損傷。表面產生損傷的滾筒不能夠再次使用，在下一次硅錠開方作業之前需要更換新的滾筒，而更換下來的的滾筒只能當作廢品處理掉，這樣會造成很大的浪費。

現有技術中，中國專利文獻CN201525090U公開了一種采用金剛石線的數控多晶硅硅芯多線切割機床，其采用的滾筒為鋼制圓滾筒，所述滾筒的表面涂覆有聚氨脂材料。而將聚氨脂材料用于制造開方機滾筒，實踐證明其韌性和耐磨性能同樣不佳。

中國專利文獻CN102137735A公開了一種線切割系統，其包括一個單層雙鼓式繞線組件，該組件包括通過定時帶連接在一起的兩個鼓，所述兩個鼓可以由鋁或其它合適的材料制成，并且優選地具有一個中空的芯。為了改進牽引并且減小或最小化表面磨損，一個或兩個鼓可以涂覆氨基甲酸乙酯或其他合適的涂層或膜。采用金屬鋁作為滾筒的材料，可以具有較好的韌性和耐磨性能，但是鋁的價格成本太高，而開方機滾筒在硅錠開方作業中又是耗量很大的易耗材，因而在開方機中普及使用鋁質滾筒顯然是不切實際的。

發明內容

發明要解決的問題

為此，本發明的目的在于解決現有技術中多線切割設備中所使用的滾筒，其材質的韌性和耐磨性能不好或者價格成本太高這一技術問題，進而提供一種韌性和耐磨性能好同時又具備價格成本低廉這一優點的開方機滾筒，進而又提供一種所述開方機滾筒的使用方法。

用于解決問題的方案

一種開方機滾筒，所述滾筒的材質包括尼龍和橡膠，所述尼龍和橡膠均勻混合，所述尼龍和橡膠的質量比為2-8。

所述尼龍為尼龍610。

所述橡膠為丁苯橡膠或者順丁橡膠或者異戊橡膠。

所述尼龍的質量為0.6-0.8Kg，所述橡膠的質量為0.1-0.3Kg。

所述尼龍的質量為0.7Kg，所述橡膠的質量為0.15Kg。

所述滾筒的厚度為7-10mm。

所述滾筒的厚度為8mm。

一種使用上述開方機滾筒的方法，包括如下步驟：

(1)將滾筒套置于滾筒臂上，采用壓蓋將所述滾筒壓緊，在滾動過程中所述滾筒相對于滾筒臂位置固定；

(2)所述滾筒用于硅錠的開方作業；

(3)當所述滾筒表面出現損傷時，通過機床將損傷的表面均勻地削掉；

(4)重復步驟(2)和(3)多次。

發明的效果

(1)本發明所述的開方機滾筒，其材質包括尼龍和橡膠，所述尼龍和橡膠的質量比為2-8，與現有技術中普通的PVC滾筒、以及涂覆有聚氨脂材料的滾筒相比，其具有的韌性和耐磨度更高，因而在切割完硅錠后鋼線對其表面的損傷較現有技術中所述的兩種滾筒較小。另外，與現有技術中采用鋁質繞線鼓相比，由于尼龍和橡膠的價格遠比鋁材的價格低，所以本發明的開方機滾筒在其材質的韌性和耐磨性較佳的前提下，其價格成本相應地也較低。

(2)本發明所述開方機滾筒的使用方法，當所述滾筒表面出現損傷時，通過機床將損傷的表面均勻地削掉，然后再次應用到硅錠的開方作業中。由于本發明所述的開方機滾筒的韌性和耐磨性較現有技術中的滾筒要好，同時其厚度也比現有技術中的滾筒要厚，使得多次削掉損傷表面重新使用成為了可能。與現有技術中的滾筒在每切割完一次硅錠后都要更換相比，本發明所述滾筒可以多次使用，從而大大提高滾筒的使用壽命，降低成本。

附圖說明

為了使本發明更清楚地得到理解，下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步地說明。

圖1為本發明所述開方機滾筒的立體圖；

圖2為本發明所述開方機滾筒套置于滾筒臂上時的剖面圖。

附圖標記說明

1-滾筒，2-損傷表面，3-滾筒臂，4-壓蓋，5-螺栓

具體實施方式