[發(fā)明專利]納米結(jié)構(gòu)WC-Co復(fù)合粉末制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110335899.9
• 申請日: 2011-10-31
• 公開（公告）號: CN102350506A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱澤華;鄧嶸
• 申請（專利權(quán)）人: 西南石油大學(xué)
• 主分類號: B22F9/20
• 分類號: B22F9/20
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑;詹永斌

1.一種納米結(jié)構(gòu)WC-Co復(fù)合粉末制備方法，其特征在于依次包括以下步驟：

a、在水溶性的含鎢化合物、含鈷化合物、含鉻化合物和含釩化合物的飽和混合水溶液中加入對鎢、釩、鉻碳化物過量的碳質(zhì)粉體材料吸附飽和復(fù)合鹽溶液，所述碳質(zhì)粉體材料的比表面積大于1500m²/g；

b、脫水干燥，在碳質(zhì)粉體材料表面形成納米尺度的復(fù)合鹽薄層；

c、在隔絕空氣條件下，加熱所述碳質(zhì)粉體材料與復(fù)合鹽混合物，?500℃以下將所述復(fù)合鹽脫除結(jié)晶水，并分解成為氧化鎢、氧化鉻、氧化釩、氧化鈷的復(fù)合氧化物，進(jìn)一步加熱，850℃以下，將上述復(fù)合氧化物在碳質(zhì)粉體材料表面還原并碳化生成WC-Co納米結(jié)構(gòu)復(fù)合粉末。

2.如權(quán)利要求1所述的納米結(jié)構(gòu)WC-Co復(fù)合粉末制備方法，其特征在于：所述碳質(zhì)粉體材料為冶金炭黑和/或多孔碳。

3.如權(quán)利要求2所述的納米結(jié)構(gòu)WC-Co復(fù)合粉末制備方法，其特征在于：所述冶金炭黑的平均粒度小于0.1μm，比表面積大于1800m²/g，硫含量小于10ppm。

4.如權(quán)利要求2所述的納米結(jié)構(gòu)WC-Co復(fù)合粉末制備方法，其特征在于：所述多孔碳比表面積大于1800m²/g，碳含量大于99.5%wt,硫含量小于10ppm。

5.如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求中所述的納米結(jié)構(gòu)WC-Co復(fù)合粉末制備方法，其特征在于：所述含鎢化合物選自偏鎢酸銨、偏鎢酸中的一種或多種。

6.如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求中所述的納米結(jié)構(gòu)WC-Co復(fù)合粉末制備方法，其特征在于：所述含鈷化合物選自硝酸鈷、氯化鈷、醋酸鈷中的一種或多種。

7.如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求中所述的納米結(jié)構(gòu)WC-Co復(fù)合粉末制備方法，其特征在于：所述含鉻化合物選自高鉻酸銨、鉻酸中的一種或多種。

8.如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求中所述的納米結(jié)構(gòu)WC-Co復(fù)合粉末制備方法，其特征在于：所述含釩化合物為偏釩酸銨。