[發明專利]擠出機出料單位長度重量的高精度自動控制裝置

有效

• 申請號: 201110335856.0
• 申請日: 2011-10-31
• 公開（公告）號: CN102366999A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 王根樂
• 申請（專利權）人: 王根樂
• 主分類號: B29C47/92
• 分類號: B29C47/92;B29C47/10
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發明涉及一種擠出機出料單位長度重量的高精度自動控制裝置，主要用于吹膜機、拔管機、電線電纜機、塑料纏繞機和噴絲（桿）機上對出料的長度、厚度的均勻性進行控制。

背景技術

現有技術中一種對擠出機的出料的均勻性控制的基本方法是，采用天平式稱量裝置測量計算出進料速度（即單位時間內進入擠出機內的原料量），然后根據進料速度控制擠出機的擠壓螺桿或牽引輥的轉速，使進料速度與所述的擠壓螺桿的轉速成反比，或與牽引輥的轉速成正比，保持出膜厚度均勻。這種天平式的稱量裝置主要包括原料斗、機架、稱量斗和進料接管（與擠出機的進料口連接），原料斗和進料接管分別安裝在機架的上端和下端，在該原料斗的下端出口裝有閘門；所述的稱量斗安裝在原料斗與進料接管之間，該稱量斗的一側與一杠桿的一端連接，該杠桿的另一端裝有一固定配重，該杠桿的支點鉸接在該機架上，在該杠桿上設有上下限位機構和補料接近開關；在稱量斗的下端出口裝有料位接近開關。這種稱量裝置利用料位接近開關發出相鄰的兩次送料信號的時間間隔，用進料一稱量斗的重量除以該時間間隔，進而計算出擠出機出料單位長度重量。但是由于料位的測量誤差較大，因此計算出的單位時間內的進料量精度較低。為了解決上述問題，還有采用兩套天平裝置進行稱量，雖然在一定程度上提高控制精度，但是增加了的結構復雜性，提高了成本和故障率。

另外，在每次向稱量斗內放料時，由于閘門關閉需要一個過程，顆粒料對閘門有隨機的阻力，均會導致每次放入稱量斗內的原料與設定的重量存在誤差，如果以此刻進行計時和計算，必然導致控制結果出現較大的誤差，影響控制精度。

發明內容

本發明的目的就是提供一種擠出機出料單位長度重量的高精度自動控制裝置，以解決現有技術存在的結構復雜，成本高，不易維修調試，控制精度差，成本提高和故障率高的問題。

本發明的技術方案是：一種擠出機出料單位長度重量的高精度自動控制裝置，包括控制器和稱量裝置，該控制器的輸入端與稱量裝置連接，該控制器的輸出端與擠出機的擠壓螺桿的驅動電機或牽引輥的驅動電機連接，所述的稱量裝置包括原料斗、機架、稱量斗和進料接管，原料斗和進料接管分別安裝在機架的上端和下端，在該原料斗的下端出口裝有閘門，該閘門與一個閘門驅動裝置連接；所述的稱量斗安裝在原料斗與進料接管之間，該稱量斗的一側與一杠桿的一端連接，該杠桿的另一端裝有一固定配重，該杠桿的支點鉸接在該機架上，在該杠桿上設有上下限位機構，在該固定配重下面裝有下接近開關，其特征在于：在所述的固定配重的上方設有活動配重，該活動配重活動地支撐在一配重支架上，在該活動配重的下面設有上接近開關；該閘門驅動裝置的受控端、上接近開關和下接近開關分別與所述的控制器連接。

所述的活動配重由主體和設在該主體下端的縮徑滑桿組成，該縮徑滑桿縱向滑動地支撐在所述的配重支架上，在該固定配重和活動配重均處于下位時，該固定配重的上面與活動配重的縮徑滑桿下端之間留有工作間隙；該縮徑滑桿的下端中央為球面或尖端。

????在所述的配重支架設有縱向孔，在該內縱向孔裝有直線軸承，在該直線軸承的中心孔內滑動配合地插入所述的活動配重下端的縮徑滑桿。

所述的活動配重為圓盤狀，所述的縮徑滑桿為圓柱形，并與該活動配重同軸。

所述的活動配重由主體和擺臂組成，該擺臂的一端與所述的機架鉸接，另一端與該主體連接；在所述的固定配重的上端設有頂桿，在該頂桿的頂端裝有滾輪；在該固定配重和活動配重均處于下位時，該頂桿上的滾輪的頂端與活動配重的下面之間留有工作間隙。

在所述的活動配重的主體或擺臂上設有可調砝碼。

所述的閘門驅動裝置采用液缸、氣缸或電動裝置；所述的控制器采用微機或可編程控制器。

在所述的牽引輥上裝有轉速傳感器，并與所述的控制器連接。

所述的控制器的輸出端通過變頻器與所述的牽引輥的驅動電機連接，省去了轉速傳感器。

在所述的機架的下部設有與地面安裝的支架；將所述的進料接管下端出口與擠出機的進料口相對設置但留有間隙，或將所述的進料接管下端出口通過軟管與擠出機的進料口連接。

本發明的優點是：采集活動配重與固定配重一起下降到某一設定位置對應的時刻為計時起點，此刻對應的稱量斗內的原料重量是一定的，忽略了放料初始時刻原料重量存在的誤差，大大提高了控制精度，并簡化了結構，降低了制造成本和故障率，容易維修調試。

附圖說明