[發明專利]高氮無鎳超級雙相不銹鋼無效
| 申請號: | 201110335802.4 | 申請日: | 2011-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN102383047A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發明(設計)人: | 蔣東華;蔣紅俊;周江 | 申請(專利權)人: | 江蘇亞盛金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/38 | 分類號: | C22C38/38 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 225721 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高氮無鎳 超級 不銹鋼 | ||
技術領域
本發明涉及一種合金材料,特別是涉及一種高氮無鎳超級雙相不銹鋼。
背景技術
不銹鋼作為一種特殊的合金,有著得天獨厚的優勢,隨著技術的進步和經濟的發展,其應用范圍越來越廣泛,現在已經遍及我們生活的每一個角落。
其中的雙相不銹鋼從20世紀40年代在美國誕生以來,已經發展到第三代;雙相不銹鋼(Duplex?Stainless?Steel,簡稱DSS),指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼;它的主要特點是屈服強度可達400-550MPa,是普通不銹鋼的2倍,因此可以節約用材,降低設備制造成本。在抗腐蝕方面,特別是介質環境比較惡劣(如海水,氯離子含量較高)的條件下,雙相不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優于普通的奧氏體不銹鋼,可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。但是雙相不銹鋼依然包括鎳、鋁、Cu等貴金屬元素,都有制造成本高,強度、韌性、抗腐蝕性能和耐磨性能不足的缺點,從而影響了使用性能和適用范圍。
發明內容
本發明的目的是解決雙相不銹鋼制造成本高,強度、韌性、耐酸抗腐蝕性能和耐磨性能不足的問題。
為了實現上述目的,本發明提供一種高氮無鎳超級雙相不銹鋼,該不銹鋼由下列重量百分比的成分組成:24~26%Cr、14~20%Mn、2.0~4.0%Mo、0.30~0.55%N、0.01~0.03%C、0.05~0.2%Ce或Y、≤1.0%Si、≤0.01%S、≤0.02%P、≤0.01%B、余量為Fe。
各成分優選重量百分比如下:24.5~25.4%Cr、16~20%Mn、2.5~3.6%Mo、0.38~0.55%N、0.01~0.02%C、0.1~0.15%Ce或Y、≤1.0%Si、≤0.01%S、≤0.02%P、≤0.01%B、余量為Fe。
本發明的有益效果是:
(1)具有強度高、韌性好,破斷拉力大和延伸性小的優點,適用于制作高層建筑高速電梯的鋼絲繩及設備。
(2)有良好的耐孔蝕性能,低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。
(3)具有良好的耐腐蝕疲勞和耐磨損性能。在某些腐蝕介質的條件下,適用于制作泵、閥和牽引等動力設備。
(4)制造成本低。
具體實施方式
下面詳細說明本發明的優選實施例。
本實施例高氮無鎳超級雙相不銹鋼,采用高氮無鎳添加稀土金屬元素的最新配方,原料主要為不銹鋼返回料、碳鋼種廢料、高碳鉻鐵、中碳鉻鐵等,其重量百分比的成分組成如下:24.5~25%Cr、15~15.8%Mn、2.8~3.0%Mo、0.40~0.48%N、≤0.012%C、0.12%Ce或Y、≤1.0%Si、≤0.01%S、≤0.02%P、≤0.01%B、余量為Fe。按此成分將原材料配料烘烤除濕后在中頻感應爐或電弧爐中熔煉后鑄錠,運用AOD精煉爐采用氬氧脫碳精煉技術,通過采用調節供給的氣體種類和氣量降低CO的分壓以實現降碳保鉻的目的。
本實施例的有益效果是可廣泛應用于石油、化工、造船、造紙、食品、醫藥等制造業及環保、航天、城市軌道交通等領域用裝備,及不銹鋼耐蝕合金板、管、鋼絲繩、鑄鍛件等產品。
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