[發(fā)明專利]方坯翻轉(zhuǎn)與導(dǎo)位裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110335800.5
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN103086143A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 畢仕輝
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及方坯軋制前在入爐、出爐輥道輸送過程位置控制領(lǐng)域，尤其涉及一種方坯翻轉(zhuǎn)與導(dǎo)位裝置。

背景技術(shù)

目前熱軋行業(yè)相當(dāng)大的一部分廠礦是以方坯、矩形坯為原料軋制棒線材及窄帶鋼產(chǎn)品，該類鋼材產(chǎn)品約占當(dāng)前國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品的40％多，并且方坯的規(guī)格大部分在90×90mm～180×180mm范圍內(nèi)，矩形坯在120×180mm～180×225mm范圍內(nèi)。

各鋼廠在組織生產(chǎn)過程中，由于無上道矯直工序，作為原料的方坯或矩形坯彎曲嚴(yán)重、撓度大，時常碰撞輥道側(cè)導(dǎo)板或嚴(yán)重則飛出輥道，甚至撞飛輥道擋板，造成爐口及輥道擋板破損，造成安全隱患。彎曲嚴(yán)重、撓度大的方坯或矩形坯即使入爐也會跑偏嚴(yán)重，彎曲的熱坯出爐過程中更是隱患無窮。

實際生產(chǎn)中，彎曲嚴(yán)重的方坯或矩形坯經(jīng)常造成事故修，為了有效保護(hù)爐口及輥道擋板，增設(shè)坯料導(dǎo)位裝置很必要，并且可有效提高生產(chǎn)率；而撓度大的坯料必須以上翹形式裝爐，因此還需有在線翻鋼功能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、布局空間小、操作簡單、實用性強(qiáng)的方坯翻轉(zhuǎn)與導(dǎo)位裝置，以適應(yīng)當(dāng)前彎曲嚴(yán)重、撓度大的方坯或矩形坯軋制前加熱工序的需要。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種方坯翻轉(zhuǎn)與導(dǎo)位裝置，包括升降氣缸、升降座、操作杠桿、導(dǎo)軌、活動擋板和固定擋板，升降氣缸垂直設(shè)于底座上，升降氣缸活塞桿端部與升降座底部居中相連接，升降座頂部居中設(shè)有鉸接座，固定擋板設(shè)于鉸接座的一側(cè)與底座相連，操作杠桿下部與鉸接座鉸接，操作杠桿下端與擺桿一端鉸接，擺桿另一端設(shè)有滑塊，導(dǎo)軌與鉸接座相連，導(dǎo)軌上設(shè)有水平滑槽，滑塊與水平滑槽滑動連接，滑塊上還設(shè)有活動擋板。

所述活動擋板包括頂升板一、頂升板二和傾翻板，頂升板一和頂升板二等高平行設(shè)置，頂升板二與固定擋板之間為方坯通行位，傾翻板頂部背離方坯設(shè)有45°傾角，傾翻板設(shè)于頂升板一背向方坯側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)操作簡單、工作效率高，杠桿原理省功省力，人工輕撥操作杠桿即可在瞬間完成對彎曲嚴(yán)重、撓度大的方坯或矩形坯的翻轉(zhuǎn)與導(dǎo)位工作，處理事故至少節(jié)省時間0.5h以上。

2)結(jié)構(gòu)緊湊、布局空間小、集實現(xiàn)翻鋼和導(dǎo)位功能于一身，實用性強(qiáng)而靈活，在出爐輥道和入爐輥道之間即可安裝，3m～7m長坯料間均勻分布兩臺，對7m～12m長的坯料而言，在坯長范圍內(nèi)均勻分布三臺即可。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-升降氣缸??2-升降座??3-操作杠桿??4-導(dǎo)軌??5-活動擋板??6-固定擋板??7-鉸接座??8-擺桿??9-滑塊??10-水平滑槽??11-頂升板一??12-頂升板二??13-傾翻板??14-方坯??15-底座??16-輥道

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步說明：

見圖1，是本發(fā)明一種方坯翻轉(zhuǎn)與導(dǎo)位裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括升降氣缸1、升降座2、操作杠桿3、導(dǎo)軌4、活動擋板5和固定擋板6，升降氣缸1垂直設(shè)于底座15上，升降氣缸1活塞桿端部與升降座2底部居中相連接，升降座2頂部居中設(shè)有鉸接座7，固定擋板6設(shè)于鉸接座7的一側(cè)與底座15相連，操作杠桿3下部與鉸接座7鉸接，操作杠桿3下端與擺桿8一端鉸接，擺桿8另一端設(shè)有滑塊9，導(dǎo)軌4與鉸接座7相連，導(dǎo)軌4上設(shè)有水平滑槽10，滑塊9與水平滑槽10滑動連接，滑塊9上還設(shè)有活動擋板5。

活動擋板5包括頂升板一11、頂升板二12和傾翻板13，頂升板一11和頂升板二12等高平行設(shè)置，頂升板二12與固定擋板6之間為方坯14通行位，傾翻板13頂部背離方坯設(shè)有45°傾角，傾翻板13設(shè)于頂升板一11背向方坯側(cè)。

本裝置設(shè)在輥道16之間，坯料翻轉(zhuǎn)狀態(tài)操作如下：升降氣缸1為低位，將操作杠桿3向前推，活動擋板5被撥到靠近固定擋板6，并對準(zhǔn)方坯14的正下方，用銷釘鎖住操作杠桿3，升降氣缸1上升頂起過程中便實現(xiàn)了坯料翻轉(zhuǎn)功能，瞬間完成彎曲嚴(yán)重、撓度大的方坯或矩形坯的翻轉(zhuǎn)，操作簡單，工作效率高。

坯料導(dǎo)位狀態(tài)操作如下：升降氣缸1為低位，將操作杠桿3向后拉，活動擋板5被撥到遠(yuǎn)離固定擋板6，活動擋板5與對應(yīng)的固定擋板6之間形成方坯14通過的通道，升降氣缸1上升頂起到位，將操作杠桿3向前推，活動擋板5向?qū)?yīng)的固定擋板6靠攏，使方坯14夾住，便實現(xiàn)了坯料導(dǎo)位。