[發(fā)明專利]一種工業(yè)棉仁蛋白的制備方法及其制備的產(chǎn)品和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110335444.7
• 申請(qǐng)日: 2011-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN102372763A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁文盈;陳洪章;王開利;孫立;任玉枝;林凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新疆銀隆農(nóng)業(yè)國際合作股份有限公司
• 主分類號(hào): C07K2/00
• 分類號(hào): C07K2/00;C07K1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工業(yè)棉仁蛋白的制備方法及其制備的產(chǎn)品和應(yīng)用，更特別涉及一種紡絲用棉仁蛋白及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

棉仁蛋白是從棉籽粕中提取出的一種植物蛋白。棉籽粕是棉籽榨油后的副產(chǎn)物。棉籽中充滿色素腺體，其內(nèi)含有一種高活性的多酚類化合物-酚或稱棉毒素，人和單胃動(dòng)物食用后胃膜組織易受破壞，引起消化功能紊亂。作為棉籽榨油后的副產(chǎn)物，未經(jīng)處理的棉籽粕中不可避免的含有棉酚。這些含有棉酚的棉籽粕只能做低級(jí)飼料或肥料，其用途受到了嚴(yán)重的限制。

我國棉花產(chǎn)量眾多，目前棉籽年產(chǎn)量為720萬t，約占世界年產(chǎn)量的24％。這些棉籽榨油后可得棉粕324萬t，折合純蛋白質(zhì)14萬t。我國每年有4000萬噸油料制油后產(chǎn)出的餅粕，脫酚后棉仁蛋白含量達(dá)50％以上，高于一級(jí)豆粕44％的蛋白含量，大豆粕大都飼用，而富含棉籽蛋白質(zhì)的棉粕只有少量飼用，其中75％-80％的棉粕依然沿著傳統(tǒng)使用習(xí)慣用以肥田。

美國最早進(jìn)行棉籽脫毒和食用棉仁蛋白開發(fā)，以后印度、法國、秘魯?shù)葒嗬^進(jìn)行。我國對(duì)棉仁蛋白質(zhì)的食用研究大約起步于20世紀(jì)60年代。國內(nèi)有專家在南通三余油廠研制出安全的去酚食用棉仁蛋白粉，其蛋白質(zhì)含量在55％以上，游離棉酚含量在0.02％以下。我國醫(yī)學(xué)科學(xué)院在1961年用游離棉酚含量為0.027％-0.038％的去毒餅供人體食用，按每人每日50g食用5個(gè)月，均未發(fā)現(xiàn)任何不正常反應(yīng)。上海曾于1975年以去毒提油的棉籽蛋白生產(chǎn)糖果發(fā)泡劑，其質(zhì)量與大豆蛋白制品相似。1985年濟(jì)南玉堂釀造廠以30％棉籽餅、40％豆粉、30％麩皮配伍制取醬油。1993年鄭州糧食學(xué)院學(xué)報(bào)報(bào)道用棉籽與豆粕混合菌種發(fā)酵釀造醬油，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。目前，國內(nèi)對(duì)于棉仁蛋白提取分離、理化特性、功能特性及其在紡絲工業(yè)中應(yīng)用的研究尚未見到相關(guān)報(bào)道。

在世界范圍內(nèi)，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及人們現(xiàn)代生活水平的提高，消費(fèi)人群更注重服裝的舒適性、環(huán)保性、保健性、功能性。一些企業(yè)相繼推出了牛奶蛋白纖維和大豆蛋白纖維，玉米蛋白纖維正在產(chǎn)業(yè)化設(shè)計(jì)過程中。

棉仁蛋白纖維和其它蛋白纖維相比其原料成本低，原料棉籽粕未被全面開發(fā)利用，資源較多，開發(fā)棉仁蛋白纖維有著潛在的市場前景和潛在的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一是提供一種工業(yè)棉仁蛋白。

本發(fā)明的目的之二是提供一種工業(yè)棉仁蛋白的制備方法。

本發(fā)明的目的之三是提供一種工業(yè)棉仁蛋白的應(yīng)用。

本發(fā)明的這些目的以及其他目的將通過下列詳細(xì)描述和說明來進(jìn)一步體現(xiàn)和闡述。

本發(fā)明的工業(yè)棉仁蛋白，是一種土黃色棉仁蛋白粉或深棕色(或黑色)棉仁蛋白溶液(濃度為5-50質(zhì)量％)，在棉仁蛋白分子鏈段中含有醛基其在紅外吸收光譜(見附圖)的1530和1650處有明顯特征峰，其分子量為100-50000，進(jìn)一步的其分子量為500-5000。

本發(fā)明的工業(yè)棉仁蛋白的制備方法，包括如下步驟：

A、將棉籽粕粉(由棉籽油生產(chǎn)廠家獲得，如新疆銀隆國際貿(mào)易股份有限公司)放入按固液質(zhì)積比1∶3-9的比例的20-25℃的15-55質(zhì)量％的醇水溶液中攪拌0.2-2小時(shí)，取出后過濾去掉液體，固體備用。

B、將A中備用固體放入按液固積質(zhì)比5-20∶1的比例的40-60℃的0.5-5質(zhì)量％的堿液中攪拌反應(yīng)2-4小時(shí)，用400目的篩網(wǎng)濾去固體殘余物后，得到棉仁蛋白提取液，其棉仁蛋白固含量為3-20質(zhì)量％。

C、向B中棉仁蛋白提取液中加入10-15質(zhì)量％的工業(yè)級(jí)酸液調(diào)節(jié)溶液至等電點(diǎn)PH＝3.5-5.5之間，得到棉仁蛋白析出液，靜置去掉上清液，剩余固液混合物用離心機(jī)在2000-8000r/min，2-10min的條件下離心過濾，去上清液，得到棉仁蛋白固體(固含量為25-55質(zhì)量％)。將棉仁蛋白固體用烘箱低溫(45-65℃)烘干到固含量為88-95質(zhì)量％后，用渦流粉碎機(jī)粉碎至10-20目，即得到土黃色的棉仁蛋白粉。

D、或向B中棉仁蛋白提取液中加入10-15％的工業(yè)級(jí)酸液調(diào)節(jié)溶液至PH＝7，得到中性棉仁蛋白液，用噴霧干燥設(shè)備在出口溫度為60-90℃時(shí)，噴霧干燥得到土黃色的棉仁蛋白粉，其細(xì)度為50-1000目，其含水率為10-15質(zhì)量％。