[發(fā)明專利]一種半導(dǎo)體器件制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110335381.5 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102339791A | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姬峰;毛智彪;胡友存 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海華力微電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/768 | 分類號(hào): | H01L21/768 |
| 代理公司: | 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 陸花 |
| 地址: | 201203 上海市浦*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 半導(dǎo)體器件 制作方法 | ||
1.一種半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,包括:
在半導(dǎo)體襯底上依次沉積介電層、介電保護(hù)層和金屬硬掩膜層;
在所述金屬硬掩膜層上形成第一圖案化光刻膠層;
以所述第一圖案化光刻膠層為掩膜,干法刻蝕所述金屬硬掩膜層以及部分厚度的介電保護(hù)層,形成初始金屬導(dǎo)線槽;
去除所述第一圖案化光刻膠層;
在所述金屬硬掩膜層上形成第二圖案化光刻膠層;
以所述第二圖案化光刻膠層為掩膜,干法刻蝕所述金屬硬掩膜層以及部分厚度的介電保護(hù)層,形成初始冗余金屬槽,所述初始冗余金屬槽的深度小于所述初始金屬導(dǎo)線槽的深度;
去除所述第二圖案化光刻膠層;
在所述金屬硬掩膜層上形成第三圖案化光刻膠層;
以所述第三圖案化光刻膠層為掩膜,干法刻蝕所述初始金屬導(dǎo)線槽下方的介電保護(hù)層和部分厚度的介電層,形成初始通孔;
去除所述第三圖案化光刻膠層;
干法刻蝕所述介電保護(hù)層和介電層,形成金屬導(dǎo)線槽、冗余金屬槽和通孔,所述通孔與所述金屬導(dǎo)線槽連通且暴露出所述半導(dǎo)體襯底的表面;
在金屬硬掩膜層上以及金屬導(dǎo)線槽、冗余金屬槽和通孔內(nèi)形成銅金屬層;
執(zhí)行化學(xué)機(jī)械研磨工藝,直至暴露出所述介電層的表面,以在所述金屬導(dǎo)線槽和通孔內(nèi)形成金屬導(dǎo)線,并在所述冗余金屬槽內(nèi)形成冗余金屬線。
2.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,所述金屬硬掩膜層的材質(zhì)為鈦、氮化鈦、氧化鈦、鉭、氮化鉭、氧化鉭中的一種或多種。
3.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,所述金屬硬掩膜層的厚度為1納米~1000納米。
4.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,先形成初始金屬導(dǎo)線槽,然后再形成初始冗余金屬槽。
5.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,先形成初始冗余金屬槽,然后再形成初始金屬導(dǎo)線槽。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體器件制作方法,其特征在于,在所述半導(dǎo)體襯底上沉積介電層之前,在所述半導(dǎo)體襯底上沉積刻蝕阻擋層。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





