[發明專利]應用超臨界流體熔噴紡絲制備聚砜類微孔纖維的方法

無效

• 申請號: 201110333961.0
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN102505165A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 張迎晨;張夏楠;吳紅艷;張倩倩;肖俊
• 申請（專利權）人: 中原工學院
• 主分類號: D01D5/247
• 分類號: D01D5/247;D01D5/098;D01D5/088;D01D1/10;D01D1/06;D01F6/76;D01F6/78
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張紹琳;孫詩雨

1.一種應用超臨界流體熔噴紡絲制備聚砜類微孔纖維的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）定量喂入聚砜類聚合物固體切片進入螺桿后，在螺桿進料段被輸送和預熱，繼而經螺桿壓縮段壓實并逐漸熔化；

（2）在螺桿熔融段，將超臨界流體經注入裝置注入聚砜類熔體中，形成均相聚砜類熔體；

（3）在過濾器部分，均相聚砜類熔體應經過過濾介質，濾去雜質和聚合反應后殘留的催化劑；

（4）在計量泵部分，均相聚砜類熔體經齒輪計量泵進行熔體計量，以精確控制纖維細度和均勻度；

（5）均相聚砜類聚合物熔體經熔噴模頭入口區、孔流區和膨化區從模頭噴絲孔擠出；

（6）從模頭噴絲孔擠出的聚砜類熔體細流因環境壓力突然降低發生膨化脹大的同時，受到兩側高速熱空氣流的牽伸，處于粘流態的熔體細流被迅速拉細；同時，兩側的室溫空氣摻入牽伸熱空氣流，使熔體細流冷卻固化成形，形成超細微孔聚砜類纖維。

2.根據權利要求1所述的應用超臨界流體熔噴紡絲制備聚砜類微孔纖維的方法，其特征在于：所述超臨界流體為超臨界N₂或者超臨界CO₂或者超臨界H₂O。

3.根據權利要求1或2所述的應用超臨界流體熔噴紡絲制備聚砜類微孔纖維的方法，其特征在于：所述聚砜類聚合物為聚砜或聚醚砜。

4.根據權利要求1或2所述的應用超臨界流體熔噴紡絲制備聚砜類微孔纖維的方法，其特征在于：兩側牽伸用高速熱空氣流的溫度為290-320℃，獲得聚砜類微孔纖維。

5.根據權利要求2所述的應用超臨界流體熔噴紡絲制備聚砜類微孔纖維的方法，其特征在于：所述超臨界流體為超臨界N₂時，其溫度為50-380℃，壓力為7-40MPa，超臨界N₂與聚砜類聚合物的質量比為1：250-1：100。

6.根據權利要求2所述的應用超臨界流體熔噴紡絲制備聚砜類微孔纖維的方法，其特征在于：所述超臨界流體為超臨界CO₂時，其溫度為50-380℃，臨界壓力為7-40MPa，超臨界CO₂與聚砜類聚合物的質量比為1：83-1：37。

7.根據權利要求2所述的應用超臨界流體熔噴紡絲制備聚砜類微孔纖維的方法，其特征在于：所述超臨界流體為超臨界H₂O時，其溫度為330-380℃，壓力為19-24MPa，超臨界H₂O與聚砜類聚合物的質量比為1：80-1：30。

8.根據權利要求5或6或7所述的應用超臨界流體熔噴紡絲制備聚砜類微孔纖維的方法，其特征在于：均相聚砜類聚合物熔體與外界的壓力差為7-40MPa.?熔噴速率為10-2000cm³/s。