[發明專利]可多次充放氣的止氣結構

有效

• 申請號: 201110333958.9
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN102563144A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 廖建華;簡伯欣
• 申請（專利權）人: 佳美工業股份有限公司
• 主分類號: F16K15/20
• 分類號: F16K15/20
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 賀持緩

技術領域

本發明涉及一種止氣結構，特別涉及一種可多次充放氣的止氣結構。

背景技術

止氣閥是一種設置在封閉塑料薄膜經由熱封接著形成的氣體包裝袋內，其能由外部將氣體充入氣體包裝袋內，并以止氣閥阻止空氣逆流而防止包裝袋內的氣體外泄之問題。止氣閥一般由兩片薄膜不完全的貼合在一起，并經由熱封手段接著而在此兩片薄膜之間形成氣體通道，使氣體可通過氣體通道向包裝袋內充氣，隨著包裝袋內氣體不斷增加，包裝袋內的壓力不斷增大，這樣當停止充氣時，止氣閥的兩片薄膜在氣體壓力作用下貼合，這樣就可防止包裝袋內的氣體向外流出。

采用止氣閥結構的氣體包裝袋在進行放氣時，一般需要將一氣管通過止氣閥的氣體通道插入到包裝袋內進行排氣。但在實際應用中，由于止氣閥的兩片薄膜在包裝袋內的氣體壓力作用下貼合，造成氣管很難順利的通過止氣閥的氣體通道插入到包裝袋內進行放氣，有時氣管甚至可能會將破壞止氣閥(例如刺穿止氣閥而造成其薄膜破損)使包裝袋漏氣。再者，止氣閥是由二片薄膜所組成，若在以熱封接著此二片薄膜而形成氣體信道，此氣體信道具有紋形，會造成氣管根本無法置入，因而無法放氣再進行二次充氣使用，導致使用者在使用此種氣體包裝袋相當不便。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種可進行多次充放氣的止氣結構。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種可多次充放氣之止氣結構，包含：復數外膜；氣室區，經由熱封接著復數外膜所形成，包含緩沖部與儲氣部，緩沖部之面積小于儲氣部之面積；止氣閥，經由熱封接著而定位于復數外膜之間，止氣閥的一部分位于該緩沖部內，另一部分露出于復數外膜；及曲折部，經由熱封接著復數外膜所形成，位于緩沖部與儲氣部之間，曲折部包含連接口，連通緩沖部與儲氣部；當氣管置入止氣閥內而將氣體充入氣室區，儲氣部充氣膨脹之高度大于緩沖部而形成段差，使儲氣部以曲折部為中心點朝緩沖部彎折而封閉連接口，緩沖部內之氣體壓迫止氣閥，以閉合止氣閥而達到雙重閉氣效果。

本發明還公開了另一種可多次充放氣之止氣結構，包含：復數外膜；止氣閥，經由熱封接著而定位于復數外膜之間，止氣閥包含復數第一內膜、復數第二內膜及緩沖部，復數第一內膜之一部分露出于復數外膜，復數第二內膜位于復數第一內膜之間并且部分露出于復數第一內膜，緩沖部位于復數第一內膜之間，面積小于儲氣部之面積；及曲折部，經由熱封接著復數外膜所形成，位于緩沖部與儲氣部之間，曲折部包含連接口，連通緩沖部與儲氣部；當氣體經由止氣閥內而充入儲氣部，儲氣部內的氣體壓迫止氣閥而封閉連接口，緩沖部內的氣體壓迫復數第二內膜，使復數第二內膜相貼合而達到雙重閉氣效果。

本發明在氣室區以熱封接著方式而形成一個較小的緩沖部與一個較大的儲氣部，在進行充氣時，氣體從止氣閥先流入緩沖部，再通過連接口流入到儲氣區而充氣膨脹。由于緩沖部之區域較小，充氣后內壓較低，又由于止氣閥在的進氣處位于緩沖部內，當氣管通過止氣閥的氣體通道插入緩沖部時所受的阻力較小，從而可方便氣管的插入，這樣就可使儲氣部多次充分的充氣、放氣，延長其使用壽命，節約成本。

以下在實施方式中詳細敘述本發明之詳細特征以及優點，其內容足以使任何熟習相關技藝者了解本發明之技術內容并據以實施，且根據本說明書所揭露之內容、申請專利范圍及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本發明相關之目的及優點。

附圖說明

圖1為本發明第一實施例的外觀示意圖。

圖2為圖1的a-a’向剖面示意圖。

圖3為本發明第一實施例前視示意圖(一)。

圖4為第一實施例彎折的外觀示意圖(一)。

圖4a為第一實施例彎折的外觀示意圖(二)。

圖5為本發明第一實施例的前視示意圖(二)。

圖6為圖5的b-b’向剖面示意圖。

圖7為本發明第二實施例的前視示意圖(一)。

圖8為本發明第二實施例的前視示意圖(二)。

圖9為本發明第三實施例的前視示意圖。

圖10為本發明第四實施例的前視示意圖。

圖11為本發明第四實施例的局部放大圖。

圖12為本發明第四實施例彎折的外觀示意圖(一)。

圖12a為第四實施例彎折的外觀示意圖(二)。

【主要組件符號說明】

1..............可多次充放氣之止氣結構

2a、2b...........外膜

1a、1b...........內膜