[發明專利]一種雙針床經編機曲軸潤滑冷卻系統

有效

• 申請號: 201110333699.X
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN102505335A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 王敏其;趙啟;王菡珠
• 申請（專利權）人: 常州市武進五洋紡織機械有限公司
• 主分類號: D04B35/28
• 分類號: D04B35/28;D04B35/30
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本發明屬于紡織機械領域，具體的說涉及一種雙針床經編機曲軸潤滑冷卻系統。

背景技術

目前，經編機的傳動方式有凸輪連桿傳動、偏心連桿傳動、曲軸連桿傳動，凸輪連桿傳動噪音大、速度慢、易磨損，速度每分鐘只能達到300-400轉，不利于高效率的生產；偏心連桿傳動編織元件動程較大、連桿震動較劇烈從而速度也只能達到每分鐘900-1500轉；為了提高生產的效率，加快機器的速度，采用曲軸連桿的主傳動方式，代替了傳統的凸輪連桿和偏心連桿傳動，速度可大2500轉。曲軸是以軸瓦為滑動軸承，由于軸瓦材料的限制，高速運轉時必須對其進行潤滑冷卻。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種雙針床經編機曲軸潤滑冷卻系統，本潤滑冷卻系統調節簡單方便，能有效的為曲軸和軸瓦進行潤滑冷卻，提高了機器的轉速，延長了機器的使用壽命。

為達到上述目的，本發明是通過技術方案實現的：

本發明是一種雙針床經編機曲軸潤滑冷卻系統，包括：油箱、過濾器、葉片泵、溢流閥、油壓表、銅管、油路分配器、橡膠管、冷卻器，所述的過濾器與葉片泵的進油口固定連接，葉片泵的出油口與油壓表固定連接，油壓表與溢流閥固定連接，溢流閥與銅管固定連接，銅管與油路分配器固定連接，油路分配器各支路與連桿架連接，油箱與橡膠管固定連接，橡膠管與冷卻器進油口固定連接，冷卻器的進油口與橡膠管連接，橡膠管與油箱固定連接。?

調節時通過專用工具伸到油路分配器的調節旋鈕上，擰動調壓閥對各支路進行定量輸油調節，利用溢流閥調節主油路的供油壓力，從而達到最佳的潤滑冷卻效果。

本發明專利調節簡單方便，很容易控制各油路油壓的大小，消除了機器因轉速太快燒瓦的現象，延長了機器的使用壽命，保證了織物產品的質量。

附圖說明

圖1為本發明專利潤滑冷卻系統結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明更加清楚地被理解和接受，下面結合附圖對本發明做進一步說明：

????如圖1所示，本發明是一種雙針床經編機曲軸潤滑冷卻系統，包括：油箱26，在油箱26中浸有過濾器25，過濾器25另一端與葉片泵24的進油口固定連接，葉片泵24的出油口與油壓表22固定連接，油壓表22與溢流閥23固定連接，溢流閥23溢流口通過主油路銅管20回到油箱26，?所述溢流閥23的主油口與所述主油路銅管20固定連接前車油箱18與后車油箱19。在所述油箱26與所述前車油箱18與后車油箱19之間通過橡膠管27固定連接一水冷式油冷卻器17。

在前車油箱18中，主油路銅管20與第四油路分配器12固定連接，所述第四油路分配器12通過分支油路銅管21與第四連桿架4固定連接，所述第四油路分配器12與第三油路分配器11通過主油路銅管20固定連接，第三油路分配器11通過分支油路銅管21與第三連桿架3固定連接，第三油路分配器11通過主油路銅管20固定連接第二油路分配器10，第二油路分配器10通過分支油路銅管21與第二連桿架2固定連接，所述第二油路分配器10通過主油路銅管20固定連接第一油路分配器9，所述第一油路分配器9通過分支油路銅管21與第五連桿架5固定連接。

在后車油箱19中，主油路銅管20固定連接一第八油路分配器16，所述第八油路分配器16通過分支油路銅管21固定連接一第八連桿架8，所述第八油路分配器16通過主油路銅管20固定連接第七油路分配器15，所述第七油路分配器15通過分支油路銅管21與第七連桿架7固定連接，所述第七油路分配器15通過主油路銅管20固定連接第六油路分配器14，所述第六油路分配器14通過分支油路銅管21與第六連桿架6固定連接，所述第六油路分配器14通過主油路銅管20與第五油路分配器13固定連接，所述第五油路分配器13通過分支油路銅管21與第五連桿架5固定連接。

機器工作，葉片泵24開始打油，油箱26中的潤滑油進入過濾器25、葉片泵24、溢流閥23，一部分回到油箱26，一部分進入前車油箱18與后車油箱19的各個支路的連桿架中，前車油箱18與后車油箱19中的油通過橡膠管27流到水冷式油冷卻器17中冷卻，回到油箱26中。調節時通過專用工具伸到油路分配器的調節旋鈕上，擰動調壓閥對各支路進行定量輸油調節，通過溢流閥的調節閥，調節主油路的供油壓力，使各支路打油均勻，壓力平穩，從而達到最佳的潤滑冷卻效果。

本發明專利調節簡單方便，很容易控制各油路油壓的大小，消除了機器因轉速太快燒瓦的現象，延長了機器的使用壽命，提高了機器的轉速，保證了織物產品的質量。