[發明專利]高壓釜成型方法和高壓釜成型裝置

有效

• 申請號: 201110333663.1
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN102529121A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 蘆田健
• 申請（專利權）人: 株式會社蘆田制作所
• 主分類號: B29C70/44
• 分類號: B29C70/44;B29C70/54;B01J3/04
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 陳平

1.一種高壓釜成型方法，所述高壓釜成型方法用于通過將由纖維基材和基體形成的復合材料置于真空袋中，然后置于成型室中，然后將所述復合材料加熱和加壓而將所述復合材料成型，所述方法包括：

向所述成型室供給具有所述復合材料所需的預定溫度和壓力的飽和水蒸氣作為加熱源和加壓源的步驟；和

通過至少控制溫度或壓力使得所述成型室的內部可以保持在所述復合材料所需的預定溫度和壓力而進行固化的步驟。

2.根據權利要求1所述的高壓釜成型方法，所述方法還包括：

向所述成型室供給具有比飽和水蒸氣壓力高的預定壓力的空氣，氮或它們的混合氣體作為成型所需的輔助加壓源的步驟，和

通過控制所述飽和水蒸氣以及具有預定壓力的空氣，氮，或它們的混合氣體的供給，并且至少控制溫度或壓力使得所述成型室的內部可以保持在所述復合材料所需的預定溫度和壓力而進行固化的步驟。

3.根據權利要求1所述的高壓釜成型方法，所述方法還包括：

加熱所述復合材料所需的預定壓力的飽和水蒸氣，以使所述飽和水蒸氣變為具有比所述飽和水蒸氣的預定溫度高的預定溫度的過熱水蒸氣，從而允許將所述過熱水蒸氣用作所述加熱源和加壓源，然后向所述成型室供給所述過熱水蒸氣的步驟，和

通過至少控制所述溫度或壓力使得所述成型室的內部可以保持在所述復合材料所需的預定溫度和壓力而進行固化的步驟。

4.根據權利要求2所述的高壓釜成型方法，其中在將所述成型室部分地打開的情況下僅僅供給所述飽和水蒸氣，以使所述成型室內部的溫度升高至預定溫度的狀態，然后將所述狀態保持預定的時間以進行停留工序，之后緊緊地關閉所述成型室，供給所述飽和水蒸氣和所述具有預定壓力的空氣，氮，或它們的混合氣體，然后從升壓的步驟轉變為固化步驟。

5.根據權利要求1所述的高壓釜成型方法，其中在完成固化步驟之后向所述成型室供給冷卻水以冷卻所述復合材料，將所述復合材料轉移至供給有空氣的干燥室中，并且在干燥后從所述真空袋釋放所述復合材料。

6.根據權利要求2所述的高壓釜成型方法，其中在完成固化步驟之后向所述成型室供給冷卻水以冷卻所述復合材料，將所述復合材料轉移至供給有空氣的干燥室中，并且在干燥后從所述真空袋釋放所述復合材料。

7.根據權利要求3所述的高壓釜成型方法，其中在完成固化步驟之后向所述成型室供給冷卻水以冷卻所述復合材料，將所述復合材料轉移至供給有空氣的干燥室中，并且在干燥后從所述真空袋釋放所述復合材料。

8.根據權利要求4所述的高壓釜成型方法，其中在完成固化步驟之后向所述成型室供給冷卻水以冷卻所述復合材料，將所述復合材料轉移至供給有空氣的干燥室中，并且在干燥后從所述真空袋釋放所述復合材料。

9.一種高壓釜成型裝置，所述高壓釜成型裝置用于通過將由纖維基材和基體形成的復合材料置于真空袋中，然后置于成型室中并且將所述復合材料加熱和加壓而將所述復合材料成型，所述裝置包括：

飽和水蒸氣供給源，所述飽和水蒸氣供給源供給具有所述復合材料所需的預定溫度和壓力的飽和水蒸氣作為加熱源和預定的加壓源，和

控制裝置，所述控制裝置用于控制飽和水蒸氣的供給以將所述成型室的內部保持在所述復合材料所需的預定溫度和壓力。

10.根據權利要求9所述的高壓釜成型裝置，所述高壓釜成型裝置還包括：

壓縮空氣供給源，所述壓縮空氣供給源向所述成型室供給具有比飽和水蒸氣壓力高的預定壓力的空氣，氮或它們的混合氣體作為成型所需的輔助加壓源。

11.根據權利要求9所述的高壓釜成型裝置，所述高壓釜成型裝置還包括：

飽和水蒸氣加熱源，所述飽和水蒸氣加熱源加熱具有所述復合材料所需的預定壓力的飽和水蒸氣作為所述加熱源和預定的加壓源，和

過熱水蒸氣供給源，所述過熱水蒸氣供給源包括飽和水蒸氣加熱源，所述飽和水蒸氣加熱源加熱所述飽和水蒸氣以將其轉變為具有比所述飽和水蒸氣的溫度高的預定溫度的過熱水蒸氣，然后將所述過熱水蒸氣供給至所述成型室。