[發(fā)明專利]電蒸爐產(chǎn)生過熱蒸汽的控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110333448.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102389258A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱澤春;崔衛(wèi)民;李鐵君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 九陽(yáng)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | A47J27/04 | 分類號(hào): | A47J27/04;A47J36/24;A47J27/16;G05D23/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250118 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電蒸爐 產(chǎn)生 過熱 蒸汽 控制 方法 | ||
1.一種電蒸爐產(chǎn)生過熱蒸汽的控制方法,所述電蒸爐包括加熱件、干燒件、電控裝置、供水裝置以及霧化裝置,所述控制方法包括蒸汽產(chǎn)生過程、蒸汽過熱過程,其特征在于,所述蒸汽產(chǎn)生過程包括:
霧化步驟,電控裝置控制供水裝置提供霧化裝置水壓,霧化裝置噴出水霧;
加熱步驟,電控裝置驅(qū)動(dòng)加熱件加熱水霧產(chǎn)生受熱蒸汽;
加熱步驟持續(xù)在整個(gè)蒸汽產(chǎn)生過程中;
所述蒸汽過熱過程包括:
過熱步驟,電控裝置驅(qū)動(dòng)干燒件加熱受熱蒸汽,形成過熱蒸汽。
2.如權(quán)利要求1所述的電蒸爐產(chǎn)生過熱蒸汽的控制方法,其特征在于,所述霧化步驟還包括:電控裝置檢測(cè)受熱蒸汽的溫度T1,并依據(jù)溫度T1調(diào)節(jié)霧化裝置的霧化效率。
3.如權(quán)利要求2所述的電蒸爐產(chǎn)生過熱蒸汽的控制方法,其特征在于,所述霧化裝置的霧化效率調(diào)節(jié)范圍為2g/min~25g/min。
4.如權(quán)利要求1所述的電蒸爐產(chǎn)生過熱蒸汽的控制方法,其特征在于,所述蒸汽過熱過程還包括:
調(diào)節(jié)步驟,電控裝置檢測(cè)過熱蒸汽的溫度T2,并依據(jù)溫度T2調(diào)節(jié)干燒件的功率。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電蒸爐產(chǎn)生過熱蒸汽的控制方法,其特征在于,所述控制方法還包括預(yù)熱過程:電控裝置驅(qū)動(dòng)加熱件工作、檢測(cè)加熱件的溫度T0并與預(yù)設(shè)溫度Tb比較,當(dāng)溫度T0達(dá)到預(yù)設(shè)溫度Tb時(shí)執(zhí)行霧化步驟。
6.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電蒸爐產(chǎn)生過熱蒸汽的控制方法,其特征在于,所述受熱蒸汽的溫度為90~150℃。
7.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電蒸爐產(chǎn)生過熱蒸汽的控制方法,其特征在于,所述過熱蒸汽的溫度為180~400℃。
8.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電蒸爐產(chǎn)生過熱蒸汽的控制方法,其特征在于,所述電蒸爐包括強(qiáng)制受熱蒸汽向干燒件流動(dòng)的風(fēng)扇,電控裝置檢測(cè)受熱蒸汽的溫度T1并與預(yù)設(shè)溫度Ts比較,當(dāng)溫度T1大于預(yù)設(shè)溫度Ts時(shí)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇工作。
9.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電蒸爐產(chǎn)生過熱蒸汽的控制方法,其特征在于,所述蒸汽產(chǎn)生過程與蒸汽過熱過程是循環(huán)交替進(jìn)行的。
10.如權(quán)利要求9所述的電蒸爐產(chǎn)生過熱蒸汽的控制方法,其特征在于,所述蒸汽產(chǎn)生過程中加熱步驟先工作一段時(shí)間t后,再進(jìn)入霧化步驟,且霧化步驟與加熱步驟同時(shí)停止。
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