[發(fā)明專利]襯膠蝶閥的襯膠膠料及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110333068.8
• 申請(qǐng)日: 2011-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN102417625A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳壽濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銅陵新特閥門有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C08L9/02
• 分類號(hào): C08L9/02;C08L27/12;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/13;C08K3/04;C08K3/34;C08K5/098;B29B7/28;B29B7/72
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠復(fù)合材料加工領(lǐng)域，具體涉及襯膠蝶閥的襯膠膠料及其制備方法。

背景技術(shù)

在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力，因此對(duì)閥門的密封性及耐腐蝕性能要求比較高，現(xiàn)有的鑄造蝶閥的耐高溫、耐腐蝕性能不是很好，隨之，襯膠碟閥應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，現(xiàn)有的襯膠蝶閥的襯膠膠料的耐高溫性能、耐腐蝕性能都不是很理想，有的雖然耐腐蝕性能好，但是原材料的價(jià)格昂貴，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了襯膠蝶閥的襯膠膠料及其制備方法，將本發(fā)明的襯膠膠料硫化在蝶閥閥體內(nèi)腔的內(nèi)表面上和閥軸座孔表面上，所得的襯膠蝶閥具有良好的氣密性、耐候性、耐低溫性和耐油性等特點(diǎn)，同時(shí)材料成本低。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

襯膠蝶閥的襯膠膠料，其特征在于，其由A、B兩部分橡膠膠料混煉而成，其兩部分組成原料的重量份為：

A膠料：

丁腈橡膠3304?85-95硫磺0.3-0.5、氧化鋅4-6、硬脂酸3-4、抗氧劑2，5-二特丁基對(duì)苯二酚-DTBHQ?1-2、防老劑RD?1-2、防老劑OD?1-2、石蠟3-4、快壓出炭黑N660?22-25、高耐磨炭黑N330?62-65、偏苯18-22、滑石粉25-35、促進(jìn)劑M?3-4、促進(jìn)劑DM?1-2、促進(jìn)劑PZ?1-2，

B膠料：

氟橡膠23?85-95、硬脂酸鋅1-2、防老劑RD?1-3、膠易素T-78?0.4-0.6、萊茵蠟1-2、快壓出炭黑45-55、硅藻土10-14、偏苯5-8、四氧化二鉛4-6、硫化劑DTDM?0.7-0.9、促進(jìn)劑Na-22?1-2。

所述的襯膠蝶閥的襯膠膠料，其特征在于，其由A、B兩部分橡膠膠料混煉而成，其兩部分組成原料的重量份為：

A膠料：

丁腈橡膠3304?90、硫磺0.4、氧化鋅5、硬脂酸2、防老劑RD?1.5、防老劑OD?1.5、石蠟2、快壓出炭黑N660?24、高耐磨炭黑N330?63、偏苯20、滑石粉30、促進(jìn)劑M?2、促進(jìn)劑DM?1、促進(jìn)劑PZ?1，

B膠料：

氟橡膠23?90、硬脂酸鋅1、防老劑RD?2、膠易素T-78?0.5、萊茵蠟1.5、快壓出炭黑50、硅藻土12、偏苯6、四氧化二鉛5、硫化劑DTDM?0.8、促進(jìn)劑Na-22?1.5。

所述的襯膠蝶閥的襯膠膠料的制備方法，包括以下步驟：

第一步：分別制備A膠料、B膠料

一、A膠料的制備

(1)塑煉：?jiǎn)?dòng)密煉機(jī)，將丁腈橡膠3304投入密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，塑煉15-25分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到110-120℃，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；

(2)混煉：將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機(jī)中，再加入氧化鋅、硬脂酸、防老劑類、石蠟，混煉3-4分鐘后，加入滑石粉繼續(xù)混煉2-3分鐘后，再將炭黑類分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉2-3分鐘，再加剩余1/3炭黑，翻煉2-3分鐘，再加偏苯充分混煉3-4分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到85-90℃時(shí)，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；

(3)硫化體系添加：將上述混煉料投入開煉機(jī)中，再將硫化劑、促進(jìn)劑類加入混煉膠中，薄通5-7遍即可得到A膠料，開煉機(jī)的加工溫度≤60℃；

二、B膠料的制備

(1)塑煉：?jiǎn)?dòng)密煉機(jī)，將氟橡膠23投入密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，塑煉15-25分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到110-120℃，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；

(2)混煉：將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機(jī)中，再加入四氧化二鉛、硬脂酸鋅、防老劑類、膠易素T-78、萊茵蠟，混煉3-4分鐘后，加入硅藻土繼續(xù)混煉2-3分鐘后，再將炭黑類分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉2-3分鐘，再加剩余1/3炭黑，翻煉2-3分鐘，再加偏苯充分混煉3-4分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到85-90℃時(shí)，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；

(3)硫化體系添加：將上述混煉料投入開煉機(jī)中，再將硫化劑類、促進(jìn)劑類加入混煉膠中，薄通5-7遍即可得到B膠料，開煉機(jī)的加工溫度≤60℃。

第二步：A膠料和B膠料的混煉

將上述制得的A膠料和B膠料按重量比為A∶B＝(1-2)∶1混合后，加入到開煉機(jī)中，再次進(jìn)行混煉，薄通6-8遍，即可制的本發(fā)明的橡膠復(fù)合材料。

本發(fā)明的有益效果：