[發(fā)明專利]制造玻璃預制件的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110332809.0 | 申請日: | 2011-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN102557399A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 石原朋浩;伊藤輝彥 | 申請(專利權(quán))人: | 住友電氣工業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | C03B19/14 | 分類號: | C03B19/14 |
| 代理公司: | 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112 | 代理人: | 顧紅霞;何勝勇 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制造 玻璃 預制件 方法 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及通過根據(jù)VAD工藝沉積玻璃微粒來制造玻璃微粒沉積物的制造玻璃預制件的方法。
背景技術(shù)
在制造用于光纖的玻璃預制件的VAD工藝中,沉積玻璃微粒來形成玻璃微粒沉積物。結(jié)合這種方法,提出了用CCD攝像機來監(jiān)視玻璃微粒沉積物的末端部分,并且控制上拉速率、原料氣體充入量、或燃燒器位置而使沉淀物的末端位置位于預定位置,或根據(jù)末端位置的變化控制上拉速率、原料氣體充入量、或燃燒器位置(參考例如,JP-2006-193360-A、JP-H08-198634-A、JP-2000-281378-A以及JP-H08-034632-A)。
針對通過使用三個燃燒器的VAD工藝制造多孔預制件,還提出了用CCD攝像機監(jiān)視芯層部分的形狀,并且基于芯層部分的形狀變化控制上拉速率、要充入芯層部分中的原料氣體的流量、和芯層燃燒器的位置(參見例如JP-H09-227147-A)。
在上述方法中,監(jiān)視玻璃微粒沉積物的末端部分或沉積形狀的一部分,并且控制上拉速率和玻璃原材料的充入量。然而,由于這些方法不是意圖使整個沉積物部分的形狀穩(wěn)定,所以玻璃微粒沉積物的沉積形狀將在制造各個玻璃預制件時改變。因此,在一批制品中或在多批制品之間,芯徑、包層外徑和芯層折射率會變得不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種制造玻璃預制件的方法,其中,在用VAD工藝來制造玻璃預制件時,能夠以低成本制造包層外徑、芯層直徑和芯層折射率在多批制品之間或在一批制品之中穩(wěn)定的玻璃預制件。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種制造玻璃預制件的方法,所述方法包括:利用VAD工藝來獲得玻璃微粒沉積物;以及在高溫下加熱所獲得的玻璃微粒沉積物,從而制造透明的玻璃預制件,其中,在沉積玻璃微粒時,除了監(jiān)視所述玻璃微粒沉積物的沉積形狀并控制所述玻璃微粒沉積物的上拉速率之外,還控制以下各項中的至少一項:要充入玻璃微粒產(chǎn)生燃燒器中的玻璃原料氣體的流量;要充入所述玻璃微粒產(chǎn)生燃燒器中的火焰形成氣體的流量;以及所述玻璃微粒產(chǎn)生燃燒器相對于所述玻璃微粒沉積物的位置,以使所述沉積形狀能變?yōu)槟繕诵螤睿⑶以谒龀练e形狀偏離所述目標形狀的情況下,停止所述玻璃微粒的沉積。
根據(jù)上述方法,在控制玻璃微粒沉積物的上拉速率的同時,控制要充入玻璃微粒產(chǎn)生燃燒器中的玻璃原料氣體的流量、火焰形成氣體的流量以及玻璃微粒產(chǎn)生燃燒器相對于玻璃微粒沉積物的位置中的至少任意一項,從而能夠?qū)⒉A⒘3练e物的沉積形狀持續(xù)地限制在目標形狀的允許范圍之內(nèi)。這樣,沉積形狀在多批制品之間或在一批制品之中是穩(wěn)定的,從而玻璃微粒沉積物的外徑和密度、要添加到芯層中的添加劑的濃度等在多批制品之間或在一批制品之中是穩(wěn)定的。此外,由于沉積形狀是穩(wěn)定的,所以例如裂紋和變形等玻璃微粒沉積物的缺陷得到減少,并且能夠可靠地制造高質(zhì)量的玻璃預制件。由于在沉積形狀偏離目標形狀的情況下停止玻璃微粒的沉積,所以能夠防止制造出有缺陷的玻璃微粒沉積物。
可以在設定參數(shù)的允許范圍時控制所述目標形狀,所述參數(shù)包括以下各項中的至少一項:所述玻璃微粒沉積物的圓柱狀末端部分處的外徑;所述玻璃微粒沉積物的圓柱狀穩(wěn)態(tài)部分的外徑;以及所述玻璃微粒沉積物的錐形部分的錐角。在所述參數(shù)全都偏離所述允許范圍的情況下,可以停止所述玻璃微粒的沉積。
根據(jù)上述方法,能夠防止發(fā)生缺陷;并且由于能夠減少用于監(jiān)視制造狀態(tài)的人工操作,所以能夠降低制造成本。
可以用CCD攝像機和圖像處理裝置來監(jiān)視所述沉積形狀。
根據(jù)上述方法,能夠以低安裝成本來實現(xiàn)本構(gòu)造,并且能夠以高精度來識別所述沉積形狀。
根據(jù)上述示例性方法,通過控制玻璃微粒沉積物的上拉速率、要充入玻璃微粒產(chǎn)生燃燒器中的玻璃原料氣體的流量、要充入玻璃微粒產(chǎn)生燃燒器中的火焰形成氣體的流量、以及玻璃微粒產(chǎn)生燃燒器相對于所述玻璃微粒沉積物的位置中的至少任意一項,使玻璃微粒沉積物的沉積形狀成為目標形狀,以便沉積形狀在多批制品之間或在一批制品之中是穩(wěn)定的,并且玻璃微粒沉積物的外徑和密度、要添加到芯層中的添加劑的濃度等在多批制品之間或在一批制品之中是穩(wěn)定的。由于沉積形狀是穩(wěn)定的,所以例如裂紋和變形等玻璃微粒沉積物的缺陷得到減少,并且能夠可靠地制造高質(zhì)量的玻璃預制件。
附圖說明
圖1示出與制造玻璃預制件的方法有關(guān)的制造裝置。
圖2放大地示出圖1中的玻璃微粒沉積物的末端部分。
圖3示出制造玻璃預制件的方法。
具體實施方式
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