[發(fā)明專利]逆滲透增壓泵之塑料圓凸輪結(jié)構(gòu)

無效

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• 申請日: 2011-10-27
• 公開（公告）號: CN102606467A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡應(yīng)麟;徐兆火
• 申請（專利權(quán)）人: 蔡應(yīng)麟;徐兆火
• 主分類號: F04B53/00
• 分類號: F04B53/00
• 代理公司: 北京慧泉知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11232
• 代理人: 王順榮;唐愛華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于純水處理的逆滲透過濾膜管的專用增壓泵領(lǐng)域，具體涉及一種逆滲透增壓泵之塑料圓凸輪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在采用逆滲透技術(shù)進(jìn)行水質(zhì)凈化處理的純水機(jī)中，增壓泵良好的增壓性能維系著逆滲透過濾膜管(簡稱RO膜管)的正常工作，保障純水的供應(yīng)。

參見圖1，增壓泵的結(jié)構(gòu)從上至下主要包括泵頭端蓋1與出水壓力板2之間的增壓工作區(qū)、塑料三孔固定架5與泵體7內(nèi)的動力區(qū)，其中增壓工作區(qū)內(nèi)設(shè)有低壓室和高壓室，動力區(qū)內(nèi)則安裝有電機(jī)及其驅(qū)動的塑料凸三輪6。因此，增壓工作區(qū)與動力區(qū)之間安裝的隔膜片4以及隔膜片上安裝的三個塑料圓凸輪3，既要起到完好的水隔離作用，又要保障傳動的順暢，方能使泵體7內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動軸帶動塑料凸三輪6產(chǎn)生軸向往復(fù)運(yùn)動，并通過三個依次反復(fù)向上推擠出水壓力板2上的低壓閥21內(nèi)的小吸盤，將水從低壓室擠入高壓室，最終以RO膜管所需的額定制水壓力輸出。

參見圖2，現(xiàn)有技術(shù)中的塑料圓凸輪3底部邊緣，其底面與側(cè)面是呈直角R或者有小倒角。由于該直角或近乎直角的結(jié)構(gòu)，像“刀刃”一樣，多次長久的“切割”隔膜片4與塑料圓凸輪3的底部邊緣交界處，如圖3a。圖3b所示，導(dǎo)致現(xiàn)有增壓泵使用一段時間后，隔膜片4與塑料圓凸輪3的底部邊緣交界處出現(xiàn)裂痕，從而導(dǎo)致隔膜片無法保證其密封作用，經(jīng)裂縫滲出的水很容易進(jìn)入動力區(qū)，甚至燒壞電機(jī)。其原因在于塑料圓凸輪3的底部直角邊線與隔膜片4在工作過程中受力點(diǎn)集中，存在較大的摩擦作用，加之隔膜片老化變形，久而久之很容易造成隔膜片4的斷裂。因此，塑料圓凸輪3的優(yōu)化設(shè)計(jì)問題亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種逆滲透增壓泵之塑料圓凸輪結(jié)構(gòu)，以減少塑料圓凸輪與隔膜片之間的摩擦，進(jìn)而防止隔膜片發(fā)生裂痕；同時本發(fā)明通過增加固定結(jié)構(gòu)以減少塑料圓凸輪與隔膜片之間的位移進(jìn)而減小摩擦。

本發(fā)明一種逆滲透增壓泵之塑料圓凸輪結(jié)構(gòu)，其包括頂面和底面，其特征在于：該塑料圓凸輪的頂面和底面之間圓滑地連接過渡成圓弧面，該圓弧面的曲率為：r₁∶r₂＝4∶3～3∶2，其中r₁為頂面半徑，r₂為底面半徑。

其中，該塑料圓凸輪結(jié)構(gòu)上偏心設(shè)有一通孔，用于固定在隔膜片的凸臺上，實(shí)現(xiàn)塑料圓凸輪的軸向定位；沿圓周還設(shè)有三個小固定孔，用于固定在隔膜片的三個對應(yīng)的固定柱上，實(shí)現(xiàn)塑料圓凸輪的定位。

本發(fā)明一種逆滲透增壓泵之塑料圓凸輪結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)及功效在于：現(xiàn)有增壓泵中三個的塑料圓凸輪采用本發(fā)明的改進(jìn)型塑料圓凸輪后，隔膜片與改進(jìn)型塑料圓凸輪的連接消除了原有塑料圓凸輪底面邊線與隔膜片的摩擦，同時，由于采用了通孔與固定柱組合固定的方式，減少了塑料圓凸輪與隔膜片之間的位移，進(jìn)而進(jìn)一步減少二者的摩擦，大大提高了隔膜片的使用壽命，進(jìn)而增加了整個增壓泵的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明涉及的增壓泵的立體分解圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中塑料圓凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a、3b為現(xiàn)有技術(shù)中塑料圓凸輪與隔膜片工作狀態(tài)示意圖；

圖4為本發(fā)明的塑料圓凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖5為本發(fā)明的塑料圓凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖6為本發(fā)明的塑料圓凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖三。

圖7為本發(fā)明的塑料圓凸輪與隔膜片工作狀態(tài)示意圖。

圖中具體標(biāo)號如下：

1、泵頭端蓋，2、出水壓力板，21、低壓閥，3、塑料圓凸輪，

4、隔膜片，5、塑料三孔固定架，6、塑料凸三輪，7、泵體

8、通孔??9、小固定孔

D₁、頂面，D₂、底面，R、直角，A、圓弧面

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。

如圖4、圖6所示，本發(fā)明一種逆滲透增壓泵之塑料圓凸輪結(jié)構(gòu)，其包括頂面D₁和底面D₂，該塑料圓凸輪的頂面D₁和底面D₂之間圓滑地連接過渡成圓弧面A，該圓弧面A的曲率為：r₁∶r₂＝4∶3～3∶2，其中r₁為頂面半徑，r₂為底面半徑。

如圖5所示，該塑料圓凸輪6結(jié)構(gòu)上偏心設(shè)有一通孔8，用于固定在隔膜片的凸臺上，實(shí)現(xiàn)塑料圓凸輪的軸向定位；沿圓周還設(shè)有三個小固定孔9，用于固定在隔膜片的三個對應(yīng)的固定柱上，實(shí)現(xiàn)塑料圓凸輪的定位。

本發(fā)明的改進(jìn)型塑料圓凸輪安裝于隔膜片上后，由于該塑料圓凸輪的底部邊緣與隔膜片的接觸面，不再如“刀刃”般被持續(xù)切割，如圖7所示，從而消除了原有塑料圓凸輪底面邊線與隔膜片的摩擦，進(jìn)而避免了隔膜片4與塑料圓凸輪3的底部邊緣交界處出現(xiàn)裂痕，大大提高了隔膜片的使用壽命，從而確保了隔膜片的密封作用。