[發明專利]帶負吸功能液體灌裝復合閥

有效

• 申請號: 201110332243.1
• 申請日: 2011-10-27
• 公開（公告）號: CN103090015A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 徐志剛;石桌棟;蘇武會;李紅果;段文軍
• 申請（專利權）人: 北京強度環境研究所;北京航天斯達新技術裝備公司;天津航天斯達新技術裝備有限公司;中國運載火箭技術研究院
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K31/12
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術領域

本發明涉及一種液體灌裝機的灌裝閥，具體涉及一種稱重式灌裝設備保證灌裝精度和防止滴漏的帶負吸功能液體灌裝復合閥。

背景技術

目前國內稱重式液體灌裝機閥體防止滴漏主要有兩種形式：加接料盤和加負吸裝置。

加接料盤能夠防止大部分滴漏但不能完全避免，而且影響灌裝速度，特別是在旋轉稱重灌裝機上，由于空間和結構的限制無法加裝接料盤。加裝負吸裝置能夠在保證灌裝速度的同時解決滴漏問題，但目前加裝負吸裝置的方式是在灌裝頭中心設計一個通孔，然后在灌裝頭外部再設計一套負壓抽吸系統，將灌裝結束滴流的液體吸走。這種方式使灌裝機結構復雜，負吸出的灌裝物料也會造成很大的浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種帶負吸功能液體灌裝復合閥，該閥結構緊湊簡單，該閥體關閉時能夠將滴流的灌裝物料吸走，有效防止滴漏、防止污染包裝物，開閥時，閥體將上次吸出的物料排回物料流，即減少了維護成本也降低了物料浪費。

實現本發明目的的技術方案：一種帶負吸功能液體灌裝復合閥，該閥包括內負吸閥和套在內負吸閥外的外灌裝閥，內、外兩個閥之間共用一個閥桿。

所述的閥桿上部位于外灌裝閥內，閥桿下部為內負吸閥上閥體；閥桿頂端連接能夠驅動其作直線往復運動的氣缸。

所述的內負吸閥包括負吸閥復位彈簧、內負吸下閥體和內負吸閥芯，負吸閥復位彈簧頂端位于閥桿底部、且位于內負吸下閥體內，負吸閥復位彈簧底部設有內負吸閥芯，內負吸閥芯上部套在內負吸下閥體內，內負吸閥芯的下部位于內負吸下閥體外，內負吸閥芯可以在內負吸下閥體內上下滑動，內負吸閥芯的底端連接有閥頭，內負吸閥芯與內負吸下閥體之間形成內負吸腔。

所述的內負吸閥芯與內負吸下閥體之間內嵌密封圈。

所述的外灌裝閥包括汽缸、氣缸連接座、閥桿連接頭、氣缸桿、外灌裝上閥體、外灌裝下閥體和灌裝復位彈簧；氣缸連接座頂部與汽缸連接，氣缸連接座底部與外灌裝上閥體頂部連接；閥桿連接頭上端與汽缸桿連接，閥桿連接頭下端與閥桿卡接；外灌裝上閥體底部與外灌裝下閥體頂部連接，外灌裝上閥體中部設有與其內部連通的進料口，外灌裝下閥體底部設有出料口，灌裝復位彈簧套在閥桿外。

所述的外灌裝上閥體與外灌裝下閥體之間設有密封墊。

所述的外灌裝上閥體與閥桿之間設有閥桿密封圈安裝套。

所述的閥桿密封圈安裝套與閥桿之間設有閥桿密封圈。

本發明的有益效果：(1)用此灌裝閥構成的灌裝機，使灌裝機結構簡單，不用外加負吸系統，負吸閥與灌裝閥體設計在一體，閥體結構緊湊，能夠有效防止液體物料滴漏。(2)此灌裝閥用于液體物料灌裝時，能夠將滴流的灌裝物料吸走，防止液體物料滴漏，避免污染包裝物，開閥時，閥體將上次吸出的物料排回物料流，即減少了維護成本也降低了物料浪費。(3)該閥設有復位彈簧，當氣缸斷氣時，閥體自動復位關閉，防止突然斷電或斷氣時物料外泄，造成物料浪費和污染環境。

附圖說明

圖1為本發明所提供的一種帶負吸功能液體灌裝復合閥的結構示意圖

圖2為圖1所示的閥體開閥狀態的示意圖；

圖3為圖1所示的閥體關閥狀態的示意圖。

圖中：1.氣缸，2.灌裝復位彈簧，3.閥桿，4.外灌裝下閥體，5.負吸閥復位彈簧，6.內負吸下閥體，7.內負吸閥芯，8.內負吸腔，9.閥頭，10.負吸腔密封圈，11.密封墊，12.外灌裝上閥體，13.閥桿密封圈，14.閥桿密封圈安裝套，15.汽缸安裝座，16.閥桿連接頭，17.汽缸桿，18.灌裝腔，19.彈簧墊圈。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。

如圖1所示，氣缸1底部通過四個螺栓固定安裝在汽缸安裝座15頂部，該四個螺栓沿汽缸安裝座15的周向均勻布置。汽缸安裝座15底部與外灌裝上閥體12頂部之間通過四個螺栓固定連接，且兩者的連接部分位于該液體灌裝復合閥的閥體外，該四個螺栓沿汽缸安裝座15的周向均勻布置。氣缸1的汽缸桿17的底部與閥桿連接頭16螺紋固定連接，閥桿連接頭16與閥桿3頂部卡裝連接。