[發明專利]高密度聚乙烯裝置用己烷再沸器

有效

• 申請號: 201110332172.5
• 申請日: 2011-10-25
• 公開（公告）號: CN102432714A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 孫雅娣;豐曉平;蒲文姝;倪云峰;楊素珍;郭立新;劉克;王巍
• 申請（專利權）人: 中石油東北煉化工程有限公司吉林設計院
• 主分類號: C08F10/02
• 分類號: C08F10/02;C08F2/01;B01B1/00
• 代理公司: 吉林市達利專利事務所 22102
• 代理人: 鄭殿貴

技術領域

本發明涉及一種石油化工生產裝置用機械設備。

背景技術

在高密度聚乙烯裝置生產過程中，采用己烷再沸器利用母液蒸汽的熱量加熱己烷介質，其主要工藝參數如下：

現有的己烷再沸器是一種填料函式浮頭換熱器，由管程筒體1、管程封頭2、己烷出口3、母液入口4、母液出口5、己烷入口7、管板8、管束9、殼程筒體10及填料函組成。所述填料函的結構，如圖1所示。現有的己烷再沸器，生產使用過程中存在如下問題：

1.管程己烷入口接管6與內浮頭蓋17相連，由于填料函的下法蘭11與己烷入口法蘭7之間，只有約200mm的距離，裝填填料時，擰開連接上法蘭12、下法蘭11的螺栓、螺母，拆卸上法蘭12、下法蘭11間的螺柱、螺母，由于下法蘭11向下移的空間太小，僅有200mm，只能利用此間隙更換填料，現場更換填料很不方便。

2.由于己烷入口接管6、己烷入口法蘭7連成一體，無法拆下，就只能采用盤根類填料。盤根類填料沿著接管外壁螺旋纏繞幾圈，每一圈有一個傾角，所以最后的壓緊對盤根類填料的密封非常重要；壓緊力不夠或不均勻，很容易產生泄漏。且母液、己烷均為易燃、易爆介質，一旦泄露，危害極大。

3.采用浮頭式換熱器的目的，就是因為要定期對管程、殼程進行清洗。由于管程己烷入口處的接管6、入口法蘭7與內浮頭蓋17焊在一起，使得整個管束9無法抽出，且填料函無法拆卸。在檢修時，只有割掉入口法蘭7，才能拆卸填料函，再抽出管束9，進行管程、殼程的清洗。每次清洗、檢修都要進行先割掉原下法蘭11、檢修完成后再焊上新法蘭的過程，不僅麻煩，也造成很大的浪費。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術之不足，提供一種新型結構高密度聚乙烯裝置用己烷再沸器。

一種高密度聚乙烯裝置用己烷再沸器，包括管程筒體、封頭、己烷出口、母液入口、母液出口、己烷入口接管、己烷入口法蘭、管束、殼程筒體，其特征在于，在己烷入口處內浮頭蓋設有凸緣(PAD)法蘭，己烷入口接管與己烷入口法蘭連成一體，己烷入口法蘭與凸緣法蘭相連，采用螺柱、螺母固定，凸緣法蘭處設有由多層膨脹聚四氟乙烯圓環形填料組成的填料函。填料函的上法蘭與下法蘭間設有螺栓連接件，既防止母液泄漏，又方便施工檢修。

本發明的優點在于，將原有接管換成凸緣法蘭形式，使原接管、法蘭變成可拆連接，方便填料函的拆卸，方便整個管束的抽出，有利于管程、殼程的清洗及檢修，解決了高密度聚乙烯裝置中己烷再沸器長期存在的問題；且減少了介質泄漏的機會；有利于更換填料，達到了方便檢修，延長檢修周期，大大降低了生產使用費用。

附圖說明

圖1為原有填料函結構示意圖。

圖2為本發明結構示意圖。

圖3為新填料函部位結構示意圖。

圖中有管程筒體1、封頭2、己烷出口3、母液入口4、母液出口5、己烷入口接管6、己烷入口法蘭7、管板8、管束9、殼程筒體10、下法蘭11、上法蘭12、嵌套13、填料14、法蘭15、下封頭16、內浮頭蓋17、填料函外套18、法蘭螺柱、螺母19、凸緣法蘭20。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作出進一步地詳細描述。

高密度聚乙烯生產裝置中，用母液蒸汽的熱量加熱己烷，母液和己烷均為易燃、易爆的介質，必須防止泄漏；對管程、殼程必須定期進行清洗。

如圖所示，包括管程筒體1、封頭2、己烷出口3、母液入口4、母液出口5、己烷入口接管6、己烷入口法蘭7、管束8、殼程筒體9，為填料函式浮頭換熱器的各件，本發明的特征是，在己烷入口處設有凸緣法蘭20，對填料函的改進，己烷入口接管6與己烷入口法蘭7連成一體，己烷入口法蘭7上端、下端成對配置，己烷入口法蘭7與凸緣法蘭20采用螺柱、螺母19連接，凸緣法蘭20處設有由多層膨脹聚四氟乙烯圓環形填料14組成的填料函。下封頭16設有填料函外套18，填料函外套18與上法蘭12相連，上法蘭12與下法蘭11間設有螺栓連接件，既防止母液泄漏，又方便施工檢修。