[發(fā)明專利]苛化白泥制成的脫硫劑及其用于煙氣脫硫的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110332136.9
• 申請(qǐng)日: 2011-10-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102423608A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬樂(lè)凡;林本平;屈琴琴;譚麗紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D53/50
• 分類號(hào): B01D53/50;B01D53/78
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種脫硫劑，尤其是涉及一種苛化白泥制成的脫硫劑；本發(fā)明還涉及苛化白泥制成的脫硫劑用于煙氣脫硫的方法。

背景技術(shù)

我國(guó)的能源構(gòu)成以煤炭為主，其消費(fèi)量占一次能源總消費(fèi)量的70％左右，這種狀況在今后較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不會(huì)改變。燃煤過(guò)程中排放的二氧化硫是大氣污染的重要因素，目前燃煤脫硫可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和煙氣脫硫三大類方法，燃煤鍋爐脫硫是我國(guó)強(qiáng)制要求的大氣污染控制措施，燃煤鍋爐煙氣脫硫方法可分為干法、濕法和半干法三大類。對(duì)于不同脫硫方法，其脫硫效率與適用范圍不同，濕法脫硫技術(shù)由于脫硫效率高，得到了廣泛應(yīng)用，石灰石是目前最常用的脫硫劑，其開(kāi)采會(huì)破壞生態(tài)，需進(jìn)行破碎，生產(chǎn)成本較高，而且可能出現(xiàn)供應(yīng)不足的情況，?因而尋找替代石灰石的脫硫劑便顯得十分重要。

造紙白泥是堿回收苛化過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，其主要成分均為CaCO₃，造紙工業(yè)過(guò)程中排放的白泥數(shù)量較多，對(duì)于造紙白泥的處置，一般造紙廠均采用購(gòu)買堆放場(chǎng)地，將白泥運(yùn)送到指定地點(diǎn)堆放，易造成環(huán)境污染，其治理成為許多企業(yè)迫切需要解決的難題。白泥中碳酸鈣和有效氧化鈣的含量之和不低于90％，若能利用苛化白泥作為燃煤鍋爐脫硫?qū)⑹且环N非常理想的選擇，可以達(dá)到以廢治廢，廢物資源化利用的目的。

?CN101993756A公開(kāi)了一種燃煤節(jié)能脫硫劑，由造紙廢渣白泥、磷酸鈉、聚合氯化鋁、碳酸鈉、醋酸鈉和醋酸鉀的混合物、硫酸鎂和氧化鎂的混合物組成。

?CN101301566A公開(kāi)了一種白泥脫除煙氣中二氧化硫的方法和裝置：采用白泥漿液做脫硫液，利用脫硫塔對(duì)煙氣中二氧化硫進(jìn)行吸收，之后除霧，排放，在脫硫塔下部對(duì)煙氣進(jìn)行第一階段脫硫，在脫硫塔上部對(duì)煙氣進(jìn)行第二階段脫硫；在低位收集第一階段吸收后的脫硫液，儲(chǔ)存后循環(huán)利用，形成低位循環(huán)，在高位收集第二階段吸收后的脫硫液，儲(chǔ)存后循環(huán)利用，形成高位循環(huán)；高位循環(huán)儲(chǔ)存的脫硫液溢流至低位循環(huán)，低位循環(huán)產(chǎn)生的脫硫石膏漿液泵出旋流分離，旋流分離后的稀石膏漿液回流至高位循環(huán)，稠石膏漿液排渣處理。?

CN102051834A公開(kāi)了一種苛化白泥渣用于脫除煙氣中的二氧化硫的方法：經(jīng)脫硫設(shè)備使得苛化白泥漿液與煙氣不斷接觸，以脫除煙氣中二氧化硫并生成石膏漿液；石膏漿液經(jīng)脫水制得石膏。

CN1709554A公開(kāi)了一種利用造紙白泥脫除煙氣中二氧化硫的工藝，將白泥和來(lái)自澄清池內(nèi)的循環(huán)水加入到調(diào)漿池中，攪拌后的漿液進(jìn)入漿液池，由加壓泵泵入脫硫塔內(nèi)與煙氣接觸，反應(yīng)后的溶液由脫硫塔底部流出，進(jìn)入沉淀池內(nèi)，去除沉淀后的循環(huán)水進(jìn)入澄清池內(nèi)參與循環(huán)使用。

以上技術(shù)中，苛化白泥用于燃煤鍋爐脫硫，至少存在以下缺陷之一：　

傳統(tǒng)苛化生產(chǎn)過(guò)程中得到的白泥純度不高，尤其是草類纖維原料制漿苛化產(chǎn)生的白泥硅含量高，在脫硫使用過(guò)程中易出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞、腐蝕等運(yùn)行問(wèn)題，穩(wěn)定運(yùn)行難度較高；

苛化的濕白泥pH值較高，長(zhǎng)期使用對(duì)脫硫設(shè)備產(chǎn)生的腐蝕作用較大，因此，需加強(qiáng)防腐蝕處理。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種苛化白泥制成的脫硫劑及該脫硫劑用于煙氣脫硫的方法。該脫硫劑具有較高的純度，且脫硫效果好、使用成本較低；并能解決脫硫劑使用過(guò)程中易出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞、腐蝕等運(yùn)行問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，一方面，本發(fā)明提供一種苛化白泥制成的脫硫劑，經(jīng)對(duì)傳統(tǒng)的苛化工藝進(jìn)行了改進(jìn)而制得，制作過(guò)程中包括以下步驟：

S1：綠液提純處理：?堿爐熔融物在熔解槽中溶解成綠液時(shí)，溶解液中加入熔融物量2％～3％的石灰和熔融物量0.5%～1%的絮凝劑，綠液輸送至綠液澄清槽中澄清，得到上層澄清綠液，下層沉降物綠泥經(jīng)過(guò)濾后，濾渣綠泥另行處理，濾液返回綠液澄清槽中澄清；

S2：苛化處理：石灰與澄清綠液按石灰中氧化鈣和綠液中碳酸鈉完全反應(yīng)的理論量之比為1.05～1.1混合后，在90～102℃進(jìn)行苛化反應(yīng)，得到苛化乳液，苛化乳液送白液澄清槽中澄清，得到上層澄清白液和下層沉降物白泥，白泥經(jīng)過(guò)濾設(shè)備分離，所得白泥送后續(xù)步驟處理，所得過(guò)濾白液合并到上層澄清白液中送制漿蒸煮使用或送白液澄清槽中澄清；

S3：白泥處理：步驟S2得到的白泥用50～70℃的熱水洗滌，洗滌后經(jīng)預(yù)掛式真空過(guò)濾機(jī)或壓力盤式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾脫水，使白泥的干度達(dá)到60％以上，得到所述苛化白泥制成的脫硫劑。

在步驟S1中濾渣綠泥另行處理，為現(xiàn)有技術(shù)中綠泥的處理方法，比如填埋。