[發明專利]用于制造軋輥的多元低合金高速鋼

無效

• 申請號: 201110332075.6
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN102383044A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 邢建東;符寒光;雷永平;高義民;皇志富
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: C22C38/32
• 分類號: C22C38/32
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

1.一種用于制造軋輥的多元低合金高速鋼，其特征在于：

按照質量百分數，該高速鋼的化學成份是：

0.9～1.1C、4.0～4.2Cr、1.8～2.0Co、0.5～0.8Mo、1.5～1.8V、1.0～1.2B、1.3～1.5Al、0.3～0.7Si、0.03～0.06La、0.03～0.06Ce、且0.07＜La+Ce＜0.12、0.03～0.06Ca、0.06～0.10N、0.015～0.045Nb、0.015～0.045Zr、且0.04＜Nb+Zr＜0.09、0.04～0.08Zn、0.10～0.15Ti、Mn＜0.5，P＜0.04，S＜0.03，余量為Fe和不可避免的微量雜質，化學成分的總和為100％。

2.如權利要求1所述用于制造軋輥的多元低合金高速鋼，其特征在于：

按照質量百分數，該高速鋼的化學成份是：

0.91～0.97C、4.03～4.08Cr、1.81～1.85Co、0.54～0.65Mo、1.52～1.69V、1.03～1.11B、1.3～1.44Al、0.38～0.48Si、0.035～0.046La、0.04～0.045Ce、且0.07＜La+Ce＜0.12、0.03～0.06Ca、0.06～0.10N、0.015～0.045Nb、0.015～0.045Zr、且0.04＜Nb+Zr＜0.09、0.04～0.08Zn、0.10～0.15Ti、Mn＜0.5，P＜0.04，S＜0.03，余量為Fe和不可避免的微量雜質，化學成分的總和為100％。

3.如權利要求1所述用于制造軋輥的多元低合金高速鋼，其特征在于：

按照質量百分數，該高速鋼的化學成份是：

0.97～1.1C、4.08～4.2Cr、1.85～1.97Co、0.65～0.8Mo、1.69～1.79V、1.11～1.18B、1.44～1.49Al、0.48～0.65Si、0.046～0.057La、0.045～0.051Ce、且0.07＜La+Ce＜0.12、0.03～0.06Ca、0.06～0.10N、0.015～0.045Nb、0.015～0.045Zr、且0.04＜Nb+Zr＜0.09、0.04～0.08Zn、0.10～0.15Ti、Mn＜0.5，P＜0.04，S＜0.03，余量為Fe和不可避免的微量雜質，化學成分的總和為100％。

4.如權利要求1、2或3所述用于制造軋輥的多元低合金高速鋼的制備方法，其特征在于，用電爐生產，其工藝步驟是：

①將普通廢鋼、增碳劑、鉻鐵、金屬鈷和鉬鐵混合加熱熔化，鋼水升溫至1550～1580℃后加入硅鈣合金，出爐前依次加入金屬鋁、釩鐵、硼鐵和含氮鉻鐵；

②爐前調整成分合格后將溫度升至1590～1620℃，而后出爐；

③將鑭鈰混合稀土、鈦鐵、鋯鐵、金屬鋅和鈮鐵破碎至粒度為5～10mm的小塊，經220～260℃烘干2～4h后，置于澆包底部，用包內沖入法對鋼水進行復合變質處理；

④當鋼水溫度達到1450～1480℃時，直接澆注成軋輥；

⑤高速鋼軋輥經過粗加工后進行去應力處理，去應力處理的加熱溫度為500～525℃，保溫時間為6～10h，然后爐冷至溫度低于280℃后出爐空冷至室溫，最后精加工至規定尺寸和精度。