[發(fā)明專利]干法排煤矸石選煤的工藝及系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110331999.4 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102416386A | 公開(公告)日: | 2012-04-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳兵;劉淑良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東博潤(rùn)工業(yè)技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B07B15/00 | 分類號(hào): | B07B15/00 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 鞏同海 |
| 地址: | 255086 山東省淄*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 干法排 煤矸石 選煤 工藝 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種干法排煤矸石選煤的工藝及系統(tǒng),適用于缺水地方實(shí)現(xiàn)對(duì)煤炭的分選提質(zhì)。
背景技術(shù)
由于原煤中含有一些非煤的物質(zhì),其中,矸石、含硫的鹽等灰分高的物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致煤的發(fā)熱量低,因此要提高煤的發(fā)熱量就要從煤中選出這些發(fā)熱量低的雜質(zhì)。目前,煤礦企業(yè)為提高煤的熱值的選煤方法大致可以分為:干選和濕選。
濕選:把原煤和利用加磁鐵粉的介質(zhì)密度液混合后根據(jù)煤的密度和矸石密度的區(qū)別來選分,濕選的工藝復(fù)雜,設(shè)計(jì)設(shè)備多,且投資大運(yùn)行成本高。
但在缺水的西部,煤炭?jī)?chǔ)量大,適合用干法選煤。干法選煤具有投資少,工藝簡(jiǎn)單,運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn),但傳統(tǒng)的干選工藝是通過手選矸,生產(chǎn)效率低下,而且由于人工選矸存在很大的人為因素,不能保證分選的精度和效果;為了提高分選精度,現(xiàn)在大都利用風(fēng)力旋流器根據(jù)密度分選,但風(fēng)力旋流器的選煤工藝需要把所有含有矸石的原煤都利用風(fēng)力吹起來,但這種方式能耗高且噪音和粉塵大,不符合環(huán)保要求。因此亟需研發(fā)一種能夠保證分選精度和效率、環(huán)保且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的干法選煤工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述選煤工藝的缺陷,提供一種適于在缺水的地方對(duì)煤炭進(jìn)行分選提質(zhì)、能夠保證分選精度和效率、環(huán)保且耗能低的干法排煤矸石選煤的工藝。
本發(fā)明的目的還在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、能夠使干法排煤矸石選煤的工藝得以實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種干法排煤矸石選煤的工藝,其特征在于:包括如下步驟:
①粒度分級(jí):根據(jù)需要確定所需原煤的粒度范圍,通過干法篩分篩機(jī)將原料進(jìn)行篩分,粒度分級(jí)后,原煤被分為篩上原煤和篩下原煤,篩下原煤經(jīng)過篩下原煤輸送裝置輸送到其他地方,篩上原煤是所需粒度范圍內(nèi)的原煤,篩上原煤通過篩上原煤輸煤溜槽進(jìn)入由傳感器系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、噴嘴和分流室構(gòu)成的識(shí)別區(qū);
②分選篩上原煤:篩上原煤進(jìn)入識(shí)別區(qū)后,由傳感器系統(tǒng)對(duì)篩上原煤的構(gòu)成進(jìn)行造影和成份的判斷,煤塊的透視影像和特征會(huì)因其密度和含有矸石、含硫、含鐵等雜質(zhì)的不同呈現(xiàn)出來,傳感器系統(tǒng)將信息傳輸給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)識(shí)別出含雜質(zhì)多的煤塊位置并控制對(duì)應(yīng)位置的噴嘴開關(guān),通過噴嘴將高速壓縮空氣水平吹到雜質(zhì)多的位置,含雜質(zhì)多的煤塊被吹到分流室的雜質(zhì)室中,需要的產(chǎn)品落入分流室的產(chǎn)品室中,完成對(duì)篩上原煤的分選。
所述步驟①中的篩下原煤采用風(fēng)選或者重介質(zhì)密度液選煤方式進(jìn)行選煤。
所述的干法排煤矸石選煤的系統(tǒng),其特征在于:包括干法篩分篩機(jī)、篩上原煤輸煤溜槽、傳感器系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、噴嘴和分流室,干法篩分篩機(jī)下方設(shè)置篩下原煤輸送裝置,干法篩分篩機(jī)的末端連接篩上原煤輸煤溜槽的進(jìn)料端,傳感器系統(tǒng)與篩上原煤輸煤溜槽的出料端對(duì)應(yīng)設(shè)置,篩上原煤輸煤溜槽的下方設(shè)置分流室,篩上原煤輸煤溜槽的出料端和分流室之間設(shè)置由控制系統(tǒng)操控的噴嘴,分流室由并排設(shè)置的產(chǎn)品室和雜質(zhì)室組成。
所述的傳感器系統(tǒng)是X光射線傳感器、超生波傳感器、磁感應(yīng)傳感器、視覺傳感器、色覺傳感器中的一種或者幾種的組合,主要是用于識(shí)別物料,利用傳感器系統(tǒng)把所不需要的含雜質(zhì)的煤從好的煤中精確的識(shí)別出來。
所述的篩下原煤輸送裝置是皮帶機(jī)或者溜槽。
所述的干法篩分篩機(jī)是弛張篩機(jī)。
本發(fā)明所具有的有益效果是:
本發(fā)明中干法排煤矸石選煤的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小;干法排煤矸石選煤的工藝可以不利用水源、節(jié)約用水,特別適用于我國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量大的西部,先通過粒度分級(jí)得到適合市場(chǎng)用的粒度范圍再對(duì)所得原煤進(jìn)行分選,工藝簡(jiǎn)單可靠;分選時(shí),利用傳感器系統(tǒng)代替了人工選矸石的眼,提高了分選的精度,并通過高速壓縮空氣將含雜質(zhì)較多的煤塊吹入雜質(zhì)室中,提高了分選矸石的效率;由于分選時(shí)被吹掉的含雜質(zhì)較多的煤塊通常數(shù)量較少,通過噴嘴將有效的空氣能用到了準(zhǔn)確的被選出的雜質(zhì)上,因此相對(duì)于傳統(tǒng)的風(fēng)力選煤具有用氣量低、能耗小且環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明干法排煤矸石選煤系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、弛張篩機(jī);2、皮帶機(jī);3、篩上原煤輸煤溜槽;4、傳感器系統(tǒng);5、雜質(zhì)室;6、產(chǎn)品室;7、噴嘴;8、控制系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
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