[發(fā)明專利]脂類灌裝兩級復(fù)合閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110331944.3
• 申請日: 2011-10-27
• 公開（公告）號: CN103086310A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐志剛;宿延軼;葉岷;王延軍;楊紅亮
• 申請（專利權(quán)）人: 北京強度環(huán)境研究所;北京航天斯達(dá)新技術(shù)裝備公司;天津航天斯達(dá)新技術(shù)裝備有限公司;中國運載火箭技術(shù)研究院
• 主分類號: B67C3/28
• 分類號: B67C3/28
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種適用于液體、脂類等領(lǐng)域的灌裝閥，具體涉及一種稱重式灌裝設(shè)備保證灌裝精度和穩(wěn)定性的脂類灌裝兩級復(fù)合閥。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)稱重式脂類灌裝閥機主要有兩種形式：大小閥分體式灌裝機和兩級單閥體灌裝機。

大小閥分體式灌裝機通常采用大小兩個閥體進(jìn)行灌裝，灌裝時首先打開大閥體進(jìn)行大流量灌裝，然后關(guān)閉大閥體打開小閥體進(jìn)行后段灌裝，大閥體灌裝保證灌裝速度，小閥體灌裝保證灌裝精度和斷料一致性，雖然這種灌裝方式能夠保證灌裝精度和斷料的一致性，但灌裝機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，灌裝閥拆卸清理不方便，不能夠適應(yīng)靈活多變的灌裝生產(chǎn)要求。

兩級單閥體灌裝機，普遍應(yīng)用于液體灌裝領(lǐng)域，脂類灌裝領(lǐng)域也有不少應(yīng)用，但存在一定缺陷。

兩級單閥體灌裝閥主要由氣缸、閥桿、外閥體和閥芯組成。兩級指的是由氣缸驅(qū)動閥桿產(chǎn)生兩個行程，使閥體與閥芯之間形成兩個大小不同的通流截面，從而形成灌裝閥的大小流量。大流量狀態(tài)時，灌裝閥出口的通流截面積是一個圓形；小流量狀態(tài)時，灌裝閥出口的通流截面積是一個環(huán)形。此類灌裝閥用于液體灌裝沒有問題，但用于脂類灌裝，閥體處于小流量狀態(tài)時，由于閥體出口的通流截面積是一個環(huán)形，造成脂類流出時狀態(tài)不穩(wěn)定，相互粘接，以大小不一致的塊裝掉落到產(chǎn)品容器內(nèi)，從而很難保證灌裝精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在提供一種脂類灌裝兩級復(fù)合閥，該閥結(jié)構(gòu)緊湊簡單，拆卸清理方便，能夠適應(yīng)靈活多變的生產(chǎn)模式，該閥處于小流量時，脂類流出閥體狀態(tài)穩(wěn)定一致，斷料徹底迅速，能夠保證灌裝精度。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案：一種脂類灌裝兩級復(fù)合閥，該閥包括內(nèi)閥和套在內(nèi)閥外的外閥，內(nèi)、外兩個閥之間共用一個閥桿；內(nèi)閥包括小流量復(fù)位彈簧、內(nèi)閥上閥體、內(nèi)閥下閥體、內(nèi)閥頭，內(nèi)閥上閥體頂部與閥桿底部配合連接，內(nèi)閥上閥體底部安裝在內(nèi)閥下閥體上、且兩者構(gòu)成內(nèi)閥體，內(nèi)閥體內(nèi)設(shè)有內(nèi)閥頭和套在內(nèi)閥頭外的小流量復(fù)位彈簧，小流量復(fù)位彈簧的頂部壓在內(nèi)閥上閥體的底部，內(nèi)閥頭頂部連接在閥桿底端；外閥包括氣缸、氣缸連接座、閥桿、外閥上閥體、外閥下閥體、外閥芯、大流量復(fù)位彈簧，氣缸底部安裝在氣缸連接座頂部，氣缸連接座底部安裝在外閥上閥體頂部，外閥上閥體底部安裝在外閥下閥體頂部，外閥芯由內(nèi)閥上閥體和內(nèi)閥下閥體構(gòu)成，外閥芯和大流量復(fù)位彈簧均套在閥桿中部外，且大流量復(fù)位彈簧位于外閥芯的上部。

所述的閥桿頂端設(shè)有能夠驅(qū)動其作直線往復(fù)運動的氣缸，閥桿頂端與氣缸的氣缸桿之間通過閥桿連接頭固定連接。

所述的閥桿連接頭上端與氣缸桿螺紋連接，閥桿連接頭下端與閥桿卡接。

所述的外閥上閥體頂部中心開有孔，該孔內(nèi)設(shè)有密封件安裝套；外閥上閥體中部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料口，外閥下閥體底部設(shè)有出料口。

所述的外閥上閥體與密封圈安裝套之間設(shè)有密封圈

所述的外閥上閥體與外閥下閥體之間設(shè)有密封墊。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：(1)該閥用于脂類或醬類灌裝時，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，拆卸清理方便，適應(yīng)靈活多變的生產(chǎn)模式。(2)用該灌裝閥構(gòu)成的灌裝機，在大小流量狀態(tài)時，灌裝閥出口的通流截面積均為一個封閉的圓，這樣當(dāng)小流量狀態(tài)時，物料流出閥體狀態(tài)穩(wěn)定一致，斷料徹底迅速，能夠保證灌裝精度；用該灌裝機組成自動灌裝線時，可以省掉稱重復(fù)檢工位和人工調(diào)整灌裝量位。(3)該閥的內(nèi)外閥均設(shè)計有復(fù)位彈簧，當(dāng)氣缸斷氣時，內(nèi)外閥自動復(fù)位關(guān)閉，防止突然斷電或斷氣時物料外泄，造成物料浪費和污染環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的一種脂類灌裝兩級復(fù)合閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所提供的一種脂類灌裝兩級復(fù)合閥的大流量狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所提供的一種脂類灌裝兩級復(fù)合閥的小流量狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所提供的一種脂類灌裝兩級復(fù)合閥的關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.氣缸，2.大流量復(fù)位彈簧，3.閥桿，4.外閥下閥體，5.小流量復(fù)位彈簧，6.內(nèi)閥下閥體，7.內(nèi)閥頭，8.外閥腔，9.內(nèi)閥腔，10.內(nèi)閥上閥體，11.密封墊，12.外閥上閥體，13.彈簧墊圈，14.密封圈安裝套，15.密封圈，16.氣缸連接座，17.閥桿連接頭，18.氣缸桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。