[發(fā)明專利]鞋的制法及以此方法制成的鞋

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110331460.9
• 申請(qǐng)日: 2011-10-27
• 公開（公告）號(hào): CN103085217A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余志勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 余志勇
• 主分類號(hào): B29C44/16
• 分類號(hào): B29C44/16;B29C44/34;A43B1/10;A43B1/14
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明有關(guān)一種鞋的制法及以此制法制成的鞋,特別是指一種在鞋體中間含有一層一體成型發(fā)泡層的鞋子的制法,及以此制法制成的一種含有一層一體成型發(fā)泡層的鞋子。

背景技術(shù)

請(qǐng)參閱圖1、2所示，習(xí)知的發(fā)泡鞋10是在鞋身11及鞋底12內(nèi)層設(shè)有一層發(fā)泡層13，藉該發(fā)泡層13的設(shè)置，使發(fā)泡鞋10具有柔軟舒適、保暖防水的優(yōu)點(diǎn)；請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3至圖9示，該習(xí)知發(fā)泡鞋10的制法，是必須先將發(fā)泡胚料20發(fā)泡成一具相當(dāng)厚度的發(fā)泡物21，再將上層及四周發(fā)泡不均勻的外表皮22予以切除，再將該發(fā)泡物21依所需要的厚度將其切成片狀（如圖3所示），而該每一發(fā)泡片23的兩外側(cè)面再分別予以貼合上一內(nèi)里布14層及一外飾布15層（如圖4所示），再將其裁切出一左鞋片25、一右鞋片26、一中底片27（如圖5、6所示）,該左、右鞋片25、26的外輪廓邊乃予以車縫于一起,其底邊則各與中底片27的外輪廓車縫于一起,而構(gòu)成一近似鞋型的發(fā)泡套子28，而其頂端則留有一開口29連通至內(nèi)部（圖7所示）；該發(fā)泡套子28用來穿套在楦頭30的外側(cè)面，并與楦頭30貼合于一起，該發(fā)泡套子28所對(duì)應(yīng)的楦頭30的底面及外表面再各予以粘著貼合上一鞋底12、必要的補(bǔ)強(qiáng)件16、17、修飾件18、19等鞋部件（如圖9所示），而該等鞋部件是尚未經(jīng)過硫化反應(yīng)的橡膠混合胚料，最后再將其送進(jìn)硫化反應(yīng)爐中進(jìn)行硫化反應(yīng)，使該鞋底12、必要的補(bǔ)強(qiáng)件16、17、修飾件18、19等鞋部件發(fā)生硫化反應(yīng)，而強(qiáng)化及提升其橡膠物性；待取出冷卻后，即完成一發(fā)泡鞋10；但是，該習(xí)知發(fā)泡鞋10的制法，卻存在著以下的缺點(diǎn)：

1、該發(fā)泡成相當(dāng)厚度的發(fā)泡物21的發(fā)泡不均勻外表皮22必須先予以以切除,不僅浪費(fèi)原料，且增加加工程序，使生產(chǎn)效率無法提升，切除下來的廢料也造成了環(huán)保上的問題，無形中也增加了發(fā)泡鞋10的制造成本。

2、該具相當(dāng)厚度的發(fā)泡物21必須依所需厚度而予以切成一片一片，頗耗費(fèi)工時(shí)，且切片后的發(fā)泡片23尚須于其兩外側(cè)面粘著貼合上一內(nèi)里布14層及外飾布15層,而該發(fā)泡片23欲進(jìn)行下一步驟的裁切程序,則須等粘著劑干了之后，才能進(jìn)行裁切，其繁瑣的加工流程,乃使得發(fā)泡鞋10的生產(chǎn)效率無法提升。

3、該貼合有內(nèi)里布14層及外飾布15層的發(fā)泡片23，必須再裁切出一左鞋片25、一右鞋片26、一中底片27，其有耗費(fèi)工時(shí)的問題，裁切剩下來的且會(huì)變成廢料24，而造成環(huán)保的污染問題，若予以回收再處理，則會(huì)再增加了生產(chǎn)的成本。

請(qǐng)配合參閱第2256329號(hào)美國發(fā)明專利以下簡(jiǎn)稱習(xí)知案，該習(xí)知案是揭示了一種必須在模具內(nèi)進(jìn)行硫化反應(yīng)及發(fā)泡反應(yīng)的制鞋方法，而該習(xí)知案若未以模具限制，將使發(fā)泡后的鞋成品產(chǎn)生凹凹凸凸的外表面，使鞋成品的外觀不具美觀性。

基于上述習(xí)知發(fā)泡鞋制法上的缺點(diǎn)，本發(fā)明人乃本著從事鞋類生產(chǎn)及營銷上多年的經(jīng)驗(yàn)，潛心研究，不斷的設(shè)計(jì)改良，終有確能達(dá)成以下發(fā)明目的的本發(fā)明誕生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種鞋的制法及以此制法制成的鞋，從而使發(fā)泡鞋的鞋部件及發(fā)泡層在同一時(shí)間發(fā)生硫化反應(yīng)及發(fā)泡反應(yīng)，并與鞋體融合于一起，而完成鞋的制作，以免除習(xí)知發(fā)泡鞋的發(fā)泡層須預(yù)先發(fā)泡、切片、裁切、車縫等繁瑣的加工流程，及避免產(chǎn)生不必要的廢料。

為達(dá)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種鞋的制法，其包括以下之步驟：

????第一步驟：將一以內(nèi)里布為材料而預(yù)先作好的襪型內(nèi)里套穿套在一制鞋的楦頭上，該內(nèi)里套服貼于楦頭的外表面，再于該內(nèi)里套的外表面涂布一層以橡膠混合料所構(gòu)成的阻隔層，該阻隔層相對(duì)于后續(xù)再粘著上去的發(fā)泡胚料是具有適當(dāng)?shù)挠捕燃安豢蓾B透性；???

????第二步驟：以一至數(shù)片未經(jīng)發(fā)泡反應(yīng)的發(fā)泡胚料，覆蓋及粘著于該內(nèi)里套的外表面及底面；

????第三步驟：以一至數(shù)片平面的外飾布，覆蓋及粘著于該發(fā)泡胚料的外表面，而其底面則不須覆蓋及粘著該外飾層，該外飾布的內(nèi)表面預(yù)先涂布一層阻隔層，該阻隔層是由含橡膠成分的混合料所構(gòu)成，該阻隔層相對(duì)于發(fā)泡胚料是具有適當(dāng)?shù)挠捕燃安豢蓾B透性；

????第四步驟：將經(jīng)過混煉而尚未經(jīng)硫化反應(yīng)的橡膠混合料所制成的鞋底、必要的補(bǔ)強(qiáng)件、必要修飾件，粘著于該外飾布外表面上，再將其置入一硫化反應(yīng)爐中加熱，使該發(fā)泡胚料發(fā)生發(fā)泡反應(yīng)而膨脹，該鞋底、必要的補(bǔ)強(qiáng)件、必要修飾件等鞋部件則發(fā)生硫化反應(yīng)而強(qiáng)化及提升其橡膠的物性；