[發明專利]一種木塑復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201110331164.9
• 申請日: 2011-10-27
• 公開（公告）號: CN103087400A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 徐龍彬
• 申請（專利權）人: 上海杰事杰新材料（集團）股份有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/06;C08L27/06;C08L25/06;C08L55/02;C08L97/02;C08H8/00;B29B9/06
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 吳林松

1.一種木塑復合材料，其特征在于：該木塑復合材料由包括以下重量份的組分制成：

塑料基材??40～75份，

木粉??????20～50份，

助劑??????5～10份。

2.根據權利要求1所述的木塑復合材料，其特征在于：所述的塑料基材為塑料新料或廢棄塑料，優選塑料新料，選自聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物中的一種或一種以上的物質。

3.根據權利要求1所述的木塑復合材料，其特征在于：所述的木粉選自普通木粉、竹粉、稻秸稈或果殼粉中的一種或一種以上的物質。

4.根據權利要求1所述的木塑復合材料，其特征在于：所述的助劑選自潤滑劑、抗氧劑或紫外線穩定劑中的一種或一種以上的物質；其中：潤滑劑進一步選自聚乙烯蠟或硬脂酸中的一種；抗氧劑進一步選自抗氧劑1010或抗氧劑168中的一種；紫外線穩定劑進一步選自UV-531或UV-327中的一種。

5.權利要求1至4任一所述的木塑復合材料的制備方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

(1)將經過硅烷化處理后干燥的20～50份木粉、40～75份塑料基材和5～10份助劑充分混合，混合10～60min；

(2)將步驟(1)中的均勻混合物通過雙螺桿擠出機擠出造粒，然后進入注塑機或者平板硫化機成型；或者步驟(1)中的均勻混合物進入平板硫化機成型。

6.根據權利要求5所述的木塑復合材料的制備方法，其特征在于：所述的經過硅烷化處理后干燥的木粉處理方法如下：

(1)取20～50份木粉在100℃空氣氣氛下，干燥2～5h；

(2)將步驟(1)中得到的干燥的木粉，置于由正硅酸乙酯、硅烷偶聯劑、無水乙醇、酸催化劑組成的混合處理液中，其中：混合處理液中正硅酸乙酯、硅烷偶聯劑和無水乙醇的質量比為正硅酸乙酯∶硅烷偶聯劑∶無水乙醇＝6∶4～9∶6～18；酸催化劑用量控制在混合處理液的質量分數為0.5～2％；常溫下攪拌10～60min，發生水解縮聚反應在木粉表面形成一層二氧化硅溶膠；

(3)將步驟(2)中的木粉取出瀝干，置于空氣氣氛下干燥48～120h后；100℃空氣氣氛下，干燥1～3h得到經硅烷化處理的木粉，備用。

7.根據權利要求6所述的木塑復合材料的制備方法，其特征在于：所述的硅烷偶聯劑選自KH550、KH560、KH570或KH792中的一種。

8.根據權利要求6所述的木塑復合材料的制備方法，其特征在于：所述的酸催化劑選自鹽酸或者對甲基苯磺酸中的一種。

9.根據權利要求6所述的木塑復合材料的制備方法，其特征在于：所述的雙螺桿擠出機螺桿溫度范圍設置為140～240℃；所述的注塑機各段溫度設置為170～230℃。

10.根據權利要求6所述的木塑復合材料的制備方法，其特征在于：所述的平板硫化機成型過程中，其中加壓溫度為180～200℃，加壓至5～12MPa；加壓兩次，預熱5～10min，壓一次，去除壓力；繼續預熱2～5min，壓第二次，保壓1～3min，去除壓力，待冷卻取出樣品。