[發明專利]物料定值稱量裝置及其稱量方法無效
| 申請號: | 201110330876.9 | 申請日: | 2011-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN102435269A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發明(設計)人: | 魏杏林;魏勤明;羅為民;王驍銳 | 申請(專利權)人: | 浙江自立股份有限公司 |
| 主分類號: | G01G11/00 | 分類號: | G01G11/00 |
| 代理公司: | 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 冉國政 |
| 地址: | 312399 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 物料 稱量 裝置 及其 方法 | ||
技術領域
本發明涉及非粘滯性的粉料或塊料的稱量裝置,尤其是一種應用在耐火行業、能自動準確稱量出壓制所需物料的物料定值稱量裝置,以及該物料定值稱量裝置的稱量方法。
背景技術
目前,耐火行業的物料稱量是采用人工稱量,即工人將接料斗放在秤臺上面,手動向料斗加料,稱量出所需要的重量。工人稱量勞動強度大,稱量重量也易受到人為因素影響,出現較大偏差。??
發明內容
本發明的目的在于:提供一種物料定值稱量裝置,能夠代替人工稱量,克服因人為因素導致的稱量誤差,提高稱量效率,降低勞動強度和生產成本。
本發明的另一目的在于:提供一種使用上述物料定值稱量裝置的稱量方法,可以提高物料的傳送效率和物料稱量的準確性。
為實現上述目的,本發明可采取下述技術方案:
本發明一種物料定值稱量裝置,包括由支架支撐的料倉,位于料倉底部出料口下方的傳送帶,放置在電子計量稱平臺上的稱料斗位于所述傳送帶出料端的下方,所述電子計量稱與稱重控制儀表電連接,稱重控制儀表與驅動所述傳送帶的調速電機電連接,本發明還設有出料調節裝置,該出料調節裝置包括圍設于所述底部出料口的護板,護板的朝向傳送帶出料端的一側設有出料開口,護板的內側設有豎立的橡膠擋板,所述橡膠擋板分別與水平螺栓調節部件和豎直螺栓調節部件連接且其底部與傳送帶的上表面接觸。
在所述傳送帶出料端與稱料斗之間設有一電動翻板,該電動翻板的驅動電機與所述稱重控制儀表電連接。
在所述料倉的中下部設有強磁棒,在所述傳送帶的下方設有物料回收倉。
一種物料定值稱量裝置的稱量方法,其特征在于包括以下步驟:
利用所述稱重控制儀表,對傳送帶進行兩段速控制:在開始稱量時,稱重控制儀表通過調速電機控制傳送帶高速傳送物料,當稱量達到設定的重量時,稱重控制儀表通過調速電機控制傳送帶轉到低速,直至稱量完成。
一種物料定值稱量裝置的稱量方法,其特征在于包括以下步驟:
利用所述稱重控制儀表,對電動翻板進行控制:在開始稱量時,稱重控制儀表通過驅動電機控制電動翻板豎直放下;當稱量達到所需的重量時,稱重控制儀表通過調速電機控制傳送帶停止傳送,同時,稱重控制儀表通過驅動電機控制電動翻板轉至水平位置,攔接傳送帶因慣性輸送下來的物料。
本發明的有益效果是:由于采用上述技術方案,設有出料調節裝置,該出料調節裝置包括圍設于所述底部出料口的護板,護板的朝向傳送帶出料端的一側設有出料開口,護板的內側設有豎立的橡膠擋板,所述橡膠擋板分別與水平螺栓調節部件和豎直螺栓調節部件連接且其底部與傳送帶的上表面接觸,這種結構,可以靈活調整出料的均勻度,避免物料四溢。
利用稱重控制儀表對傳送帶進行兩段速控制,可以提高傳送效率和稱量的準確性。
利用所述稱重控制儀表,對電動翻板進行控制,在開始稱量時,稱重控制儀表通過驅動電機控制電動翻板豎直放下;當稱量達到所需的重量時,稱重控制儀表通過調速電機控制傳送帶停止傳送,同時,稱重控制儀表通過驅動電機控制電動翻板8轉至水平位置,攔接傳送帶因慣性輸送下來的物料,以保證料斗內稱出的物料重量不因傳送帶的輸送慣性而發生誤差,傳送帶可以在停止前一直保持高速傳送,進一步提高了傳送效率。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是圖1的左視結構示意圖。
具體實施方式
具體實施方式1:
如圖1至2所示,本發明一種物料定值稱量裝置,包括由支架1支撐的料倉2,位于料倉2底部出料口下方的傳送帶3,放置在電子計量稱4平臺上的稱料斗5位于所述傳送帶3出料端的下方,所述電子計量稱4與稱重控制儀表電連接,稱重控制儀表與驅動所述傳送帶3的調速電機6電連接,本發明還設有出料調節裝置7,該出料調節裝置7包括圍設于所述底部出料口的護板701,護板701的朝向傳送帶3出料端的一側設有出料開口,護板701的內側設有豎立的橡膠擋板702,所述橡膠擋板702分別與水平螺栓調節部件703和豎直螺栓調節部件704連接且其底部與傳送帶3的上表面接觸。在所述料倉2的中下部設有用于吸附貼雜質的強磁棒10,在所述傳送帶3的下方設有物料回收倉11,用于回收從上面漏下來的物料。
該物料定值稱量裝置的稱量方法為:
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