[發明專利]高含硫氣藏酸壓液體

有效

• 申請號: 201110330610.4
• 申請日: 2011-10-26
• 公開（公告）號: CN102604626A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 王棟;李明志;王穩桃;趙保才;苗紅;李國峰;郎學軍;孫慶閣
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技術研究院
• 主分類號: C09K8/74
• 分類號: C09K8/74
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 韓天寶

技術領域??本發明涉及一種含硫氣藏酸壓液體，屬于油田化學技術領域，特別是適用于深層含硫碳酸巖氣藏的壓裂改造的酸壓液體。

背景技術??現有的碳酸巖氣藏所用的酸壓液體，由鹽酸、緩蝕劑、膠凝劑、鐵離子穩定劑組成，由于膠凝酸液體在25℃和80℃的條件下粘度相對較低，在壓裂施工中液體濾失速度大、有效酸蝕距離短，壓后殘酸粘度高，破膠不徹底，返排和排出后處理困難大，易造成地面環境污染。尤其是高含硫氣井，隨著殘酸的pH值逐步上升，溶解的Fe²⁺將和H₂S發生進一步的反應，生成FeS沉淀，引起地層嚴重傷害。

申請號為90106162.X的專利，公開了一種用于碳酸鹽地層油氣井酸化或壓裂酸化的膠凝酸包括有：(A)鹽酸；(B)以醛酮胺縮合物為主要組份的鹽酸酸化緩蝕劑；(C)表面活性劑OP-10或SD-1；(D)水溶性耐酸陽離子2-(甲基丙烯酰氧)乙基三甲基胺鹽/丙烯酰胺共聚物；(E)水，其含量(質量％)依次為15～28，0.5～1.5，0.2～1.5，1～1.5，其余為水，D系采用“W/O”型“反”乳液聚合法，使用油水兩相引發劑引發2-(甲基丙烯酰氧)乙基三甲銨鹽和丙烯酰胺的單體混合物而制成的共聚物，該膠凝酸同樣存在對高含硫氣井不能控制硫沉積的缺陷。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的高含硫氣藏酸壓改造中膠凝酸粘度低、殘酸粘度高、不能控制硫沉積的缺陷，提供一種酸壓推進距離長，返排順利，并在酸壓過程中有效抑制硫沉積，減少對地層的污染的高含硫氣藏酸壓液體。

本發明的目的通過以下方案實現：

一種高含硫氣藏酸壓液體，含有鹽酸、緩蝕劑、膠凝劑、表面活性劑、粘土穩定劑、鐵離子穩定劑、硫控制劑和水，按以下質量百分比配制：

鹽酸占48.3-64.5％；

膠凝劑占1.0-2.0％；

緩蝕劑占2.0-3.0％；

表面活性劑占0.1-0.5％；

粘土穩定劑占0.1-1.0％；

鐵離子穩定劑占1.0-2.0％；

硫控制劑占1.0-3.0％；

余量為水。

所述的膠凝劑為亞甲基聚丙烯酰胺或聚乙烯吡咯烷酮；

所述的表面活性劑為全氟壬酸鉀或全氟辛酸；

所述的硫控制劑為吖啶或喹啉。

本發明有益效果：在現有酸壓液體的組分中添加配伍性良好的化合物硫控制劑吖啶或喹啉，該化合物抗鹽抗溫性能好，具有較強的穩定性，能吸收硫化氫，形成可溶性含硫有機化合物，同時還將三價鐵離子還原成二價鐵離子，起到了抑制了硫沉積和穩定鐵離子的作用。

具體實施方式

實施例1：預配30噸酸液，在40噸的配液罐中加入清水6.9噸，然后加工業鹽酸19.35噸，混合均勻后再加入亞甲基聚丙烯酰胺0.9噸、咪唑啉硫代磷酸酯0.9噸、全氟壬酸鉀0.15噸、環氧丙基三甲基氯化銨0.3噸、EDTA?0.6噸、吖啶0.9噸，充分攪拌均勻即可實施酸壓施工。

實施例2：預配30噸酸液在40方的配液罐中加入清水10.455噸，然后加入工業鹽酸16.92噸，混合均勻后再加入亞甲基聚丙烯酰胺0.6噸、咪唑啉硫代磷酸酯0.75噸、全氟壬酸鉀0.075噸、環氧丙基三甲基氯化銨0.15噸、EDTA0.45噸、吖啶0.6噸，充分攪拌均勻即可實施酸壓施工。

實施例3：預配30噸酸液在40方的配液罐中加入清水13.94方，然后加入工業鹽酸14.5方，混合均勻后再加入亞甲基聚丙烯酰胺0.3噸、咪唑啉硫代磷酸酯0.6噸、全氟壬酸鉀0.03噸、環氧丙基三甲基氯化銨0.03噸、EDTA0.3方、吖啶0.3噸，充分攪拌均勻即可實施酸壓施工。

實施例4、5、6與實施例1、2、3配制方法相同，具體配比見表1，表2為實施例實驗的效果指標。

表1為高含硫氣藏酸壓液體實施例

表2為實施例實驗的效果指標

由表2可知，本發明酸壓液體耐溫可達120℃、粘度大于35mPa·s，殘酸粘度小于4.0mPa·s，硫沉積控制率大于80％。對高含硫碳酸鹽氣藏酸壓起到了酸蝕作用距離長，有效地控制硫的沉積的作用。