[發明專利]黑色金屬鍛件沖錐孔成型裝備及成型工藝

有效

• 申請號: 201110330292.1
• 申請日: 2011-10-26
• 公開（公告）號: CN102371300A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 楊建國;劉靖軒;劉恩宏;馬秀英;周海川;帖增才;王麗娜;常正英
• 申請（專利權）人: 巨力索具股份有限公司
• 主分類號: B21D28/24
• 分類號: B21D28/24
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 宋敏

技術領域

發明涉及自由鍛錘上胎模鍛造沖錐孔成型技術，應用于黑色金屬鍛件的自由鍛錘上胎模鍛造沖錐孔工藝過程，具體為黑色金屬鍛件沖錐孔成型裝備及成型工藝。?

背景技術

目前傳統黑色金屬自由鍛錘上胎模鍛造沖錐孔一般原則是鍛件高度與孔徑之比不超過3；鍛件高度與孔徑之比超過3的鍛件錐孔，一般是先沖擴出一個小的直孔后再經過后序機加工成錐孔，機加工量偏大。近年來，隨著機械工業的迅猛發展，吊索具行業的競爭日益激烈，對通過降低生產成本，提高鍛件的成材率，降低材料消耗和能源消耗以及提升產品品質提出了迫切要求；近十幾年來鍛造技術雖然有了新發展，利用徑向鍛造技術鍛造大口徑無縫鋼管以及液態鍛造成型技術均有一些報導，但在自由鍛錘上胎模鍛造沖錐孔工藝仍在延續傳統的鍛造工藝過程。?

發明內容

本發明在于克服現有技術的缺陷，提供黑色金屬鍛件沖錐孔成型裝備及成型工藝。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

黑色金屬鍛件沖錐孔成型裝備，包括用于校正黑色金屬鍛件水平的校正板、成型沖頭、大中小三個輔助沖頭，其中大輔助沖頭的長度大于黑色金屬鍛件長度的二分之一。

黑色金屬鍛件沖錐孔成型工藝，包括以下步驟：

步驟一、加熱黑色金屬鍛件；

步驟二：用操作機將加熱好的黑色金屬鍛件放在在自由鍛錘砧面上，用校正板校平黑色金屬鍛件的上表面；

步驟三：依次用小中大三個輔助沖頭在黑色金屬鍛件的上表面沖凹槽，每道次都應用脫模劑，沖后將沖頭取出；

步驟四：翻轉黑色金屬鍛件，用校正板校平黑色金屬鍛件的下表面，再按步驟三的方法在黑色金屬鍛件的下表面沖凹槽；

步驟五：將沖透孔的鍛坯，用小沖頭再次沖透修正；

步驟六：用成型沖頭校正錐孔；

步驟七：放倒黑色金屬鍛件，取出成型沖頭。

本發明在自由鍛錘上胎模鍛造一火多道次雙向鍛造沖錐孔成型，提高鍛件成材率，節省原材料，縮短后工序機加工工時，降低生產成本，提升鍛件產品的品質，滿足了吊索具行業需求。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是黑色金屬鍛件示意圖；

圖2是用校正板校平黑色金屬鍛件的上表面示意圖；

圖3是依次用小中大三個沖頭在黑色金屬鍛件的上表面沖凹槽示意圖；

圖4是用成型沖頭校正錐孔示意圖；

圖5是黑色金屬鍛件成型圖。

圖中標記如下：1-黑色金屬鍛件，2-校正板。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1-圖5所示，

步驟一、加熱黑色金屬鍛件1；

步驟二：用操作機將加熱好的黑色金屬鍛件1放在在自由鍛錘砧面上，用校正板2校平黑色金屬鍛件1的上表面；

步驟三：依次用小中大三個輔助沖頭在黑色金屬鍛件1的上表面沖凹槽，每道次都應用脫模劑，沖后將沖頭取出；

步驟四：翻轉黑色金屬鍛件1，用校正板2校平黑色金屬鍛件1的下表面，再按步驟三的方法在黑色金屬鍛件1的下表面沖凹槽；

步驟五：將沖透孔的鍛坯，用小沖頭再次沖透修正；

步驟六：用成型沖頭校正錐孔；

步驟七：放倒黑色金屬鍛件1，取出成型沖頭。

整個鍛造沖孔過程用遠紅外測溫槍測量鍛件溫度，確保鍛件沖錐孔的始鍛和終鍛溫度在規定的鍛造工藝范圍內。

最后應說明的是：以上所述僅為說明本發明的實施方式，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。?