[發明專利]沖壓模具機構在審
| 申請號: | 201110330002.3 | 申請日: | 2011-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN103071719A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 孫強 | 申請(專利權)人: | 蘇州漢揚精密電子有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖壓 模具 機構 | ||
【技術領域】
本發明涉及一種模具機構,具體涉及一種新型的沖壓模具機構。
【背景技術】
經過沖壓模具壓鑄出來的產品需要沖切流道和渣包。現有沖壓模具機構中,請參閱圖1所示,其繪示現有沖壓模具機構合模狀態的示意圖,現有沖壓模具機構其自上而下依次包括:上模座10,上墊板20,上夾板30,上模板40,止擋板50,脫料板41,下模入子61,下模板60,下墊板70,下模座80,下墊腳90及下托板91,其中該脫料板41及下模入子61兩端刀口處分別依據鑄件1的形狀仿形加工。沖壓模具在運動過程中,脫料板41會先壓住鑄件1再向下運動,然后沖頭42沖切產品,但下模入子61仿形加工后,刀口處強度差,在沖切流道和渣包時產品易崩裂。
有鑒于此,實有必要開發一種新型的沖壓模具機構,該沖壓模具機構能夠克服上述下模入子仿形加工后,刀口處強度差,在沖切流道和渣包時產品易崩裂的缺陷。
【發明內容】
因此,本發明的目的是提供一種新型的沖壓模具機構,該沖壓模具機構能夠克服上述下模入子仿形加工后,刀口處強度差,在沖切流道和渣包時產品易崩裂的缺陷。
為了達到上述目的,本發明的沖壓模具機構,其自上而下依次包括:上模座,上墊板,上夾板,上模板,止擋板,下模板,下墊板,下模座,下墊腳及下托板,該沖壓模具機構還包括:
下模入子,其設于上述下模板上,該下模入子上設有鑄件;
脫料板,其活動設于上述止擋板下方,該脫料板與上述下模入子配合壓鑄上述鑄件;
刀口入子,其分別設于上述下模入子兩端,該刀口入子依據鑄件的形狀仿形加工。
特別地,上述刀口入子的數量為兩個。
特別地,上述脫料板通過連接件與上模座連接從而使該脫料板上下運動。
特別地,上述連接件為螺絲。
相較于現有技術,本發明的沖壓模具機構,在下模增加刀口入子并依據鑄件的形狀仿形加工,而脫料板和下模入子的刀口處就不需要依據鑄件的形狀仿形加工,減少了數控加工時間,克服了下模入子仿形后其刀口處強度差,在沖切流道和渣包時產品易崩裂的缺陷;而且在模具維修時簡單方便,下模只需要更換該刀口入子即可。
【附圖說明】
圖1繪示現有沖壓模具機構合模狀態的示意圖。
圖2繪示本發明沖壓模具機構上下模剛接觸狀態的示意圖。
圖3繪示本發明沖壓模具機構上下模完全合模狀態的示意圖。
【具體實施方式】
請分別參閱圖2及圖3所示,本發明的沖壓模具機構,其自上而下依次包括:
上模座100;
上墊板200,其設于上述上模座100下方;
上夾板300,其設于上述上墊板200下方;
上模板400,其設于上述上夾板300下方;
止擋板500,其設于上述上模板400下方;
脫料板410,其活動設于上述止擋板500下方,該脫料板410的刀口處不再根據鑄件1的形狀仿形加工,該脫料板400通過連接件110與上模座100連接而往返開模及合模運動,于本實施例中該連接件110為螺絲,該脫料板400與沖壓模具機構的沖頭420配合沖切產品;
下模入子610,其設于上述脫料板410下方,該下模入子610上設有鑄件1,上述脫料板410與該下模入子610配合壓鑄上述鑄件1,該下模入子610的刀口處不再根據鑄件1的形狀仿形加工;
下模板600,其設于下模入子610下方;
刀口入子620,其設于上述下模板600上且分別設于上述下模入子610兩端,該刀口入子620的數量為兩個,該刀口入子620依據鑄件1的形狀仿形加工;
下墊板700,其設于上述下模板600下方;
下模座800,其設于上述下墊板700下方;
下墊腳900,其設于上述下模座800下方;
下托板910,其設于上述下墊腳900下方。
本發明的沖壓模具機構在合模運動時,脫料板410會先壓住鑄件1再向下運動,然后沖頭420沖切產品,使產品符合客戶的需要。
由于本發明的沖壓模具機構,在下模中增加了刀口入子620,該刀口入子620并依據鑄件1的形狀仿形加工,從而使脫料板410的刀口處和下模入子610的刀口處就不需要根據鑄件1的形狀仿形加工,減少了數控加工時間,克服了下模入子610仿形后其刀口處強度差,在沖切流道和渣包時產品易崩裂的缺陷;而且在模具維修時簡單方便,下模只需要更換該刀口入子620即可。
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