[發(fā)明專利]聚合調(diào)色劑的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110329988.2
• 申請(qǐng)日: 2011-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN102455612A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張旭;李昶淳;樸東鎮(zhèn);金正祐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社LG化學(xué)
• 主分類號(hào): G03G9/08
• 分類號(hào): G03G9/08
• 代理公司: 北京北翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11285
• 代理人: 鐘守期;蘇萌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制備聚合調(diào)色劑的方法。更具體地，涉及一種由于圖像濃度高且轉(zhuǎn)印效率優(yōu)異，在電子照相顯影等領(lǐng)域可發(fā)揮優(yōu)異性能的聚合調(diào)色劑的制備方法。

背景技術(shù)

調(diào)色劑是指用于電子照相顯影以及用于靜電打印機(jī)等中的涂料，可被轉(zhuǎn)印及定影于轉(zhuǎn)印材料上而形成所需圖案。近年來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)文字處理的推廣，對(duì)打印機(jī)等圖像形成裝置的需求劇增，因此調(diào)色劑使用量也隨之增加。

通常，制備調(diào)色劑的方法包括粉碎法和聚合法。利用粉碎作用的方法廣為人知，它通過(guò)熔融共混工藝同時(shí)引入樹脂和顏料，并在熔融共混或擠壓之后進(jìn)行粉碎并分級(jí)，以制備調(diào)色劑顆粒。然而，通過(guò)該工藝制備的調(diào)色劑顆粒，由于粒度分布較寬，形狀非常不規(guī)則(例如邊緣尖銳等)，因此其帶電性或流動(dòng)性不夠好。

為了解決這一問(wèn)題，已經(jīng)提出了通過(guò)聚合法來(lái)制備球形調(diào)色劑顆粒的方法。作為如此通過(guò)聚合法來(lái)制備調(diào)色劑的方法，已知有乳液聚合法(凝聚法)和懸浮聚合法，其中乳液聚合法難以控制粒度分布，而且制備出的調(diào)色劑存在質(zhì)量重現(xiàn)性(reproducibility)問(wèn)題，因此通過(guò)懸浮聚合來(lái)制備調(diào)色劑的方法較為受歡迎。

然而，通過(guò)懸浮聚合來(lái)制備調(diào)色劑的方法，包括以下過(guò)程：將粘合劑樹脂用單體及顏料、蠟、電荷控制劑或引發(fā)劑等各種添加劑均勻分散而制備單體混合物，并使該單體混合物以微滴形式分散于水分散液中，之后進(jìn)行聚合。此時(shí)，通過(guò)所述聚合過(guò)程很難制備粒度分布較窄的調(diào)色劑顆粒。尤其，為了使通過(guò)懸浮聚合制備的聚合調(diào)色劑顯現(xiàn)黑色而使用碳黑時(shí)，由于碳黑本身具有導(dǎo)電性，如果調(diào)色劑顆粒內(nèi)包含碳黑就會(huì)降低調(diào)色劑的帶電性(chargeability)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)印效率降低。

因此，需要對(duì)聚合調(diào)色劑的制備工藝進(jìn)行研究，以便有效地制備出包含碳黑時(shí)也能表征非常均勻的帶電性，使得能夠?qū)崿F(xiàn)高轉(zhuǎn)印效率，同時(shí)粒度分布較窄的調(diào)色劑，特別是制備出能夠?qū)崿F(xiàn)高圖像濃度及優(yōu)異的轉(zhuǎn)印效率的聚合調(diào)色劑。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種能夠有效地制備可實(shí)現(xiàn)高圖像濃度及優(yōu)異的轉(zhuǎn)印效率的聚合調(diào)色劑的方法。

本發(fā)明所提供的聚合調(diào)色劑的制備方法，包括如下步驟：形成含有分散劑的水分散液；形成含有粘合劑樹脂用單體、碳黑、苯乙烯類嵌段共聚物、銅酞菁、電荷控制劑及蠟的單體混合物；以及將所述單體混合物添加到所述水分散液中，并通過(guò)懸浮聚合形成調(diào)色劑顆粒。在通過(guò)所述方法制備的聚合調(diào)色劑中，相對(duì)于100重量份的所述單體混合物，含有1～20重量份的碳黑、0.05～5重量份的苯乙烯類嵌段共聚物、0.1～3重量份的銅酞菁。

所述苯乙烯類嵌段共聚物的重均分子量可為2,000～200,000。

相對(duì)于100重量份的單體混合物，所述蠟及電荷控制劑的含量分別為0.1～30重量份及0.1～5重量份。

所述分散劑可包含選自無(wú)機(jī)分散劑、水溶性有機(jī)分散劑以及陰離子表面活性劑中的至少一種。

所述粘合劑樹脂用單體可為選自乙烯基芳族單體、丙烯酸酯類單體、甲基丙烯酸酯類單體及雙烯類單體中的至少一種。

所述蠟可為選自石蠟、微晶蠟(microcrystalline?wax)、地蠟(ceresin?wax)、加拿巴蠟(carnuba?wax)、聚酯類蠟、聚乙烯類蠟及聚丙烯類蠟中的至少一種。

所述電荷控制劑可包含選自陽(yáng)離子電荷控制劑、陰離子電荷控制劑及其混合物中的至少一種。

所述單體混合物可進(jìn)一步包含選自反應(yīng)引發(fā)劑、交聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、分子量控制劑以及偶聯(lián)劑中的至少一種添加劑。

所述碳黑的平均粒徑可為20～50nm。

所述形成調(diào)色劑顆粒的步驟，可包括：將所述單體混合物添加到所述水分散液中；對(duì)所述水分散液及單體混合物施加剪切力，使所述單體混合物以液滴形式均勻分散在水分散液中；以及使經(jīng)過(guò)均質(zhì)化的所述單體混合物進(jìn)行懸浮聚合。

所述懸浮聚合可包括如下步驟：在50～70℃下反應(yīng)8～12小時(shí)；以及升溫至80～100℃后反應(yīng)30分鐘～4小時(shí)。

本發(fā)明的聚合調(diào)色劑的制備方法，可進(jìn)一步包括如下步驟：去除所述分散劑；以及干燥通過(guò)所述懸浮聚合來(lái)形成的調(diào)色劑顆粒。

此外，本發(fā)明的聚合調(diào)色劑的制備方法，可進(jìn)一步包括將外部添加劑(external?additive)涂覆在所述調(diào)色劑顆粒表面的步驟。

本發(fā)明還提供一種通過(guò)所述方法制備的聚合調(diào)色劑。

具體實(shí)施方式

下面將描述根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案的聚合調(diào)色劑的制備方法。