[發(fā)明專(zhuān)利]雙流道異型材模具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110329932.7
• 申請(qǐng)日: 2011-10-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102407597A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津皇家樂(lè)宏塑料型材制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C47/12
• 分類(lèi)號(hào): B29C47/12
• 代理公司: 天津才智專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 呂志英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料異型材模具設(shè)計(jì)，特別是一種雙流道異型材模具。

背景技術(shù)

塑料異型材在我國(guó)經(jīng)過(guò)十余年的高速發(fā)展，由最初的年產(chǎn)量幾十萬(wàn)噸到目前四百多萬(wàn)噸。產(chǎn)品已由色調(diào)單一，不能適應(yīng)建筑墻面裝飾多樣化的要求，發(fā)展到彩色顏色多樣化，彩色紋理多樣化，且目前正以其鮮艷的色澤，豐富美觀(guān)的外型等優(yōu)點(diǎn)獲得越來(lái)越多的青睞，成為門(mén)窗業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要方向。

塑料異型材發(fā)展到現(xiàn)在，共擠技術(shù)已成為各廠(chǎng)家普遍采用的一種技術(shù)。在共擠的基礎(chǔ)上，少數(shù)廠(chǎng)家又采用壓花技術(shù)使型材表面出現(xiàn)各種美觀(guān)紋理，進(jìn)一步提高型材的裝飾美化效果。型材的各種裝飾美化效果都離不開(kāi)模具口模的配合，口模由后模體、分流板、支架板、預(yù)成型板、成型板構(gòu)成。

目前，公知的加工方式是生產(chǎn)共擠型材時(shí)，模具必須裝共擠模具板，生產(chǎn)壓花型材時(shí)裝壓花模具板，即使共擠型材和壓花型材的顏色一致，相互切換的時(shí)候，也必須停機(jī)。原因是，壓花模具當(dāng)壓花棍提起來(lái)的時(shí)候，由于模具壓力不足，所生產(chǎn)型材表面亮度不夠，不能滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品表面光亮度的需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足，本發(fā)明的目的是提供一種雙流道異型材模具，解決單面共擠型材共擠面白色、彩色、白色壓花、彩色壓花在不停機(jī)的情況下根據(jù)生產(chǎn)情況快速轉(zhuǎn)換，減少人力支出、能源消耗、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種雙流道異型材模具，該模具包括有后模體、分流板、支架板、預(yù)成型板及成型板，其中：在與所述預(yù)成型板的進(jìn)料口相交的扇形區(qū)域兩側(cè)邊緣設(shè)有兩道傾斜式槽底的溝槽，在距所述扇形區(qū)域底部邊緣1.5厘米處設(shè)有與扇形區(qū)域底部邊緣平行的平行溝槽，在距平行溝槽的下部靠近主型材熔合面的方向5毫米處設(shè)有弓形槽口，弓形槽口與主型材熔合面之間形成弓形區(qū)域，該弓形區(qū)域的深度大于弓形槽口和平行溝槽之間間隙的深度；所述成型板的厚度為30-40mm，預(yù)成型板和成型板先由螺栓固定在一起，再通過(guò)螺栓與分流板、支架板依次貫穿固定在后模體上形成整體。

本發(fā)明的效果是解決了單面共擠型材共擠面白色、彩色、白色壓花、彩色壓花在不停機(jī)的情況下根據(jù)生產(chǎn)情況快速轉(zhuǎn)換，減少人力支出、能源消耗、縮短訂單生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是已有單流道異型材模具單面單流道預(yù)成型板主視圖；

圖2是已有單流道異型材模具單面單流道預(yù)成型板側(cè)視圖；

圖3是圖2的局部放大圖；

圖4是已有單流道異型材模具單面共擠單流道成型板主視圖；

圖5是已有單流道異型材模具單面共擠單流道成型板側(cè)視圖；

圖6是已有單流道異型材模具單面壓花單流道成型板主視圖；

圖7是已有單流道異型材模具單面壓花單流道成型板側(cè)視圖；

圖8是本發(fā)明的雙流道異型材模具單面壓花雙流道預(yù)成型板主視圖；

圖9是本發(fā)明的雙流道異型材模具單面壓花雙流道預(yù)成型板側(cè)視圖；

圖10是圖8的局部放大圖；

圖11是本發(fā)明的雙流道異型材模具單面壓花雙流道成型板主視圖；

圖12是本發(fā)明的雙流道異型材模具單面壓花雙流道成型板側(cè)視圖。

圖中：

1、進(jìn)料口????2、溝槽?????3、主型材熔合面????4、主型材

5、平行溝槽??6、弓形槽口?7、間隙????????????8、固定塊

9、滑動(dòng)模塊??10、壓花輥??11、螺栓

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的雙流道異型材模具結(jié)構(gòu)加以說(shuō)明。

本發(fā)明的雙流道異型材模具結(jié)構(gòu)是，該模具包括有后模體、分流板、支架板、預(yù)成型板及成型板，在與所述預(yù)成型板的進(jìn)料口1相交的扇形區(qū)域兩側(cè)邊緣設(shè)有兩道傾斜式槽底的溝槽2，所述傾斜式槽底的溝槽是弧形流線(xiàn)型溝槽，溝槽槽底的傾斜角為10度。在距所述扇形區(qū)域底部邊緣1.5厘米處設(shè)有與扇形區(qū)域底部邊緣平行的平行溝槽5，在距平行溝槽5的下部靠近主型材熔合面3的方向5毫米處設(shè)有弓形槽口6，弓形槽口6與主型材熔合面3之間形成弓形區(qū)域，該弓形區(qū)域的深度大于弓形槽口6和平行溝槽5之間間隙7的深度；所述成型板的厚度為30-40mm，預(yù)成型板和成型板先由螺栓固定在一起，再通過(guò)螺栓與分流板、支架板依次貫穿固定在后模體上形成整體。

所述螺栓選用強(qiáng)度≥8.8GPa的螺栓。

本發(fā)明的雙流道異型材模具功能是這樣實(shí)現(xiàn)的：