[發(fā)明專利]一種莫來石質(zhì)澆注料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110329916.8
• 申請日: 2011-10-26
• 公開（公告）號: CN102557676A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳俊亮;沈馳;喻軼東;錢利峰
• 申請（專利權(quán)）人: 宜興市順星耐磨澆注材料廠
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域，具體涉及一種莫來石質(zhì)澆注料及其制備方法。

背景技術(shù)

耐火澆注料是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料，具有較高流動性，適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，結(jié)合劑和水分含量較高，流動性較好，故而不定型耐火材料應(yīng)用范圍較廣，可根據(jù)使用條件對所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實方法制成預(yù)制塊使用。以往使用鋼纖維耐磨澆注料，缺點在于氧化鋁含量相對較低，Al₂O₃≥78％，最高使用溫度只有1500℃，抗高溫蠕變能力較差，使用周期短。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種莫來石質(zhì)澆注料。

本發(fā)明的另一目的在于提供上述莫來石質(zhì)澆注料的制備方法，

技術(shù)方案：為了達到上述目的，本發(fā)明具體是這樣來實現(xiàn)的：一種莫來石質(zhì)澆注料，包括以下重量百分比的組分：70～90％的莫來石，1～5％的硅微粉，1～5％的α-Al₂O₃微粉，1～5％的耐熱鋼纖維和6～15％的添加劑。

其中，所述莫來石中Al₂O₃的含量大于97％。

其中，所述硅微粉中硅純度大于96％。

其中，所述耐熱鋼纖維中Cr含量大于21％。

其中，所述添加劑為鋁酸鹽水泥和三聚磷酸鈉，其質(zhì)量比為55～60∶1。

制備所述的莫來石澆注料，包括以下步驟：

(1)按配方量取莫來石、微硅粉、α-Al₂O₃和耐熱鋼纖維，破碎；

(2)將上述原料混合8～10分鐘后，加入配方量的添加劑并攪拌4～6分鐘；

(3)向步驟(2)的混合物料中加入混合物總質(zhì)量5～10％的水，攪拌5～8分鐘即得。

有益效果：本發(fā)明抗高溫?zé)嶙兡芰姡c硅質(zhì)、鎂質(zhì)、剛玉質(zhì)制品相媲美；而抗熱震性能、對酸性及低堿度熔渣的抗侵蝕能力則遠遠超出上述制品。

具體實施方式

實施例1：

取70％的莫來石(單位為重量百分數(shù)，下同)、5％的硅微粉、5％的α-Al₂O₃微粉和5％的耐熱鋼纖維，破碎并混合8分鐘；加入15％的添加劑并攪拌4分鐘，所述添加劑為鋁酸鹽水泥和三聚磷酸鈉混合物，其質(zhì)量比為55∶1；加入混合物總質(zhì)量5％的水混合所有原料8分鐘即得。

實施例2：

取76％的莫來石(單位為重量百分數(shù)，下同)、4％的硅微粉、4％的α-Al₂O₃微粉和4％的耐熱鋼纖維，破碎并混合9分鐘；加入12％的添加劑并攪拌5分鐘，所述添加劑為鋁酸鹽水泥和三聚磷酸鈉混合物，其質(zhì)量比為56∶1；加入混合物總質(zhì)量6％的水混合所有原料7分鐘即得。

實施例3：

取80％的莫來石(單位為重量百分數(shù)，下同)、3％的硅微粉、3％的α-Al₂O₃微粉和4％的耐熱鋼纖維，破碎并混合10分鐘；加入10％的添加劑并攪拌6分鐘，所述添加劑為鋁酸鹽水泥和三聚磷酸鈉混合物，其質(zhì)量比為57∶1；加入混合物總質(zhì)量7％的水混合所有原料6分鐘即得。

實施例4：

取85％的莫來石(單位為重量百分數(shù)，下同)、3％的硅微粉、2％的α-Al₂O₃微粉和2％的耐熱鋼纖維，破碎并混合9分鐘；加入8％的添加劑并攪拌4分鐘，所述添加劑為鋁酸鹽水泥和三聚磷酸鈉混合物，其質(zhì)量比為58∶1；加入混合物總質(zhì)量8％的水混合所有原料5分鐘即得。

實施例5：

取90％的莫來石(單位為重量百分數(shù)，下同)、1％的硅微粉、2％的α-Al₂O₃微粉和1％的耐熱鋼纖維，破碎并混合8分鐘；加入6％的添加劑并攪拌5分鐘，所述添加劑為鋁酸鹽水泥和三聚磷酸鈉混合物，其質(zhì)量比為60∶1；加入混合物總質(zhì)量10％的水混合所有原料5分鐘即得。