[發明專利]一種反式澆注纖維石膏板生產工藝及其設備

有效

• 申請號: 201110329740.6
• 申請日: 2011-10-26
• 公開（公告）號: CN102380906A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 羅揚
• 申請（專利權）人: 赤壁人和建材有限公司
• 主分類號: B28B3/20
• 分類號: B28B3/20
• 代理公司: 武漢帥丞知識產權代理有限公司 42220
• 代理人: 朱必武

技術領域

本發明涉及建筑材料纖維石膏板的生產工藝和設備。

背景技術

現在所有生產的紙面石膏板和纖維石膏板都采用澆注口在下皮帶上進行澆注施工漿料的成型工藝。比如中國專利申請文件：“擠壓成型石膏墻板流水生產線200710035193．4”申請日：2007．06．22。該生產線實現了運層注制連續化作業。提高了產品質量和產量，降低了勞動強度與成本。結構合理，工藝簡單，產品有輕質、保溫、防凍、強度高等效果。

中國專利申請文件：“多功能墻體組合大板和纖維石膏大板連續澆注生產線”申請號：200810032145．4申請日：2008.08.25。

但是隨著對產品質量要求的不斷提交，希望在強度不降低的條件下板更輕，過去這種成型工藝生產的石膏板提高輕質料的比例受到限制，不能超過16%，如果超過了16%就會出上表面光滑性和平整性變差，板會變形，甚至斷裂。

發明內容

本發明的目的在于提供一種反式澆注纖維石膏板生產工藝及其設備，克服現有石膏板存在的缺點，顯著提高輕質料的比例，而且光滑、平整，強度好不變形。

本發明的技術方案是一種反式澆注纖維石膏板生產工藝，將漿料澆注并采用擠壓使其成型，其特征在于：在漿料成型為石膏板的過程中，給成型過程板進行翻身，讓一開始的上板面從平面變成豎立面，再從豎立面翻轉成下平面，在翻身的過程中完成初凝和終凝。

纖維石膏板中添加了大量的輕質料后，由于現有澆注工藝的成型過程板，初凝和終凝都是在不變的放置狀態中進行，所以其中的輕質料就會浮在板的上層，重的料沉在下面，這樣一側輕質料一側重質料的分層的結果就導致了上表面不光滑、分層、不平整，強度差易變形甚至斷裂。采用本發明的方法添加超過16%的輕質料，也不會出現輕質料在石膏板斷面中偏向一側的現象，這就克服了現有石膏板不能減輕重量的缺陷。所摻輕質料可以達到30%以上。

反式澆注纖維石膏板連續生產設備，包括上擠壓輸送帶裝置和下擠壓輸送帶裝置，其特征在于：還包括一個豎立的輸送帶裝置，澆注口位于上擠壓輸送帶上，靠近豎立擠壓輸送帶與上擠壓輸送帶交匯部位。

雖然可以有多種方式實現反式澆注，比如斷續的，但是采用這樣的裝置，不僅可以實現反式澆注，并且可以連續生產，效率高。

如上所述的反式澆注纖維石膏板連續生產設備，其特征在于：該裝置的豎立擠壓輸送帶抱住上擠壓輸送帶的圓弧形端頭。

如上所述的反式澆注纖維石膏板連續生產設備，其特征在于：所述的豎立的輸送帶裝置的豎立擠壓輸送帶與下擠壓輸送帶為同一根輸送帶。

如上所述的反式澆注纖維石膏板連續生產設備，其特征在于：豎立擠壓輸送帶與上擠壓輸送帶共同構成的擠壓段，布置有對輸送帶進行振動的振動器。

本發明所謂反式澆注是指現在所有生產的紙面石膏板和纖維石膏板澆注口都在下皮帶上進行澆注施工漿料的成型工藝，而這種反式澆注是澆注口在上皮帶上進行石膏漿料的澆注成型工藝，這種澆注成型的纖維石膏板解決了傳統工藝成型的纖維石膏板所不能解決的三大主要難題。

優點一：澆注后的纖維石膏板兩邊光滑平整度好。單面光滑

優點二：這種工藝澆注的纖維石膏板可搞參量增加輕質材料，板輕。

優點三：解決了傳統工藝澆注的纖維石膏板輕質材料上浮，板變形問題。

解決了上述纖維石膏板成型的三大難題后，使生產出的纖維石膏板即輕，而且上、下兩面的強度好、光滑、平整度好，不分層，提高了抗折、抗彎強度，在市場上的應用前景可觀。

附圖說明

圖1是現有技術的擠壓成型輸送裝置圖。

圖2是現有含輕質料的石膏板斷面結構示意圖。

圖3是本發明實施例的成型過程示意圖。

圖4是本發明工藝成型的石膏板斷面結構示意圖。

圖5是本發明實施例的成型設備結構示意圖。

圖6是本發明實施例的設備第二實施例圖。

具體實施方式

圖1中標記說明：上擠壓傳輸帶裝置1，上擠壓傳輸帶1.1，上擠壓傳輸輥1.2，下擠壓傳輸帶裝置2，上擠壓傳輸帶2.1，上擠壓傳輸輥2.2，澆注口3。

圖3中標記的說明：成型過程板4。

圖5中標記的說明：豎立的輸送帶裝置5，豎立擠壓傳輸帶5.1，豎立擠壓傳輸輥5.2。

圖6中標記的說明：振動器6.1、6.2，真空吸附器7。

以下結合附圖和實施例對本發明做詳細說明。