[發明專利]可轉位圓形銑刀片及銑削刀具

無效

• 申請號: 201110329418.3
• 申請日: 2011-10-26
• 公開（公告）號: CN102500806A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 易為;劉敏;江愛勝;仵永博
• 申請（專利權）人: 株洲鉆石切削刀具股份有限公司
• 主分類號: B23C5/08
• 分類號: B23C5/08;B23C5/20
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

技術領域

本發明涉及金屬切削加工領域，尤其涉及可轉位圓形銑刀片及銑削刀具。

背景技術

用于金屬去屑加工的銑削工具，通常包括可旋轉的銑刀主體（通常大部分為鋼材），以及多個可更換的硬質合金、陶瓷等材質的銑削刀片。圓形銑刀片和對應的銑刀主體組成的銑削工具，基于其自身特點，通常應用于型腔加工，仿形加工、平面加工等，應用十分廣泛。

圓形銑刀片可利用的切削刃均在刀片圓周刃上，根據切削量大致判斷刀片使用次數，無固定的切削刃數，傳統圓形銑刀片切削刃結構設計通常是比較簡單的二維槽型，包括一致的刃帶結構，一致的切削前角等，沒有針對圓形銑刀片的實際切削情況對槽型做調整。實際切削加工中，圓形銑刀片參與切削的切削刃高度對應的實際切削厚度是不同的，切削刃高度值越大對應的實際切削厚度值越大。切削速度、切深、進給、前角、切削刃強度對圓形銑刀片切削刃的損傷均有較大影響，實際切削時切削刃高度值大的區域所對應的切削厚度大，而傳統的圓形銑刀片整周切削刃結構一致，對不同的切削情況用同樣切削結構顯然是不合理的，此處的切削刃區域相對容易發生非正常的損傷，從而影響刀具的使用壽命。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種能有效防止切削刃局部非正常破損、延長使用壽命的可轉位圓形銑刀片，以及具有該可轉位圓形銑刀片的銑削刀具。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種可轉位圓形銑刀片，包括上表面、下表面以及位于上表面和下表面之間的后刀面，所述上表面上設置有切削刃帶面和切屑導向面，所述后刀面上設置有多個定位側面，所述切削刃帶面與后刀面相交形成多個可交替應用的切削刃，所述切削刃上實際切削厚度最大處為切削刃前端部，所述切削刃上實際切削厚度最小處為切削刃底端部；于各切削刃處，沿切削刃底端部朝向切削刃前端部的方向，所述切削刃帶面的寬度逐漸變寬，所述切削刃帶面與切屑導向面形成的夾角逐漸減小，所述切屑導向面的有效寬度逐漸增大。

所述切削刃為4至10條。

所述后刀面上設置的定位側面與切削刃一一對應。

一種銑削刀具，包括刀體，所述刀體上裝設有上述的可轉位圓形銑刀片。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

本發明的可轉位圓形銑刀片，切削刃帶面與后刀面相交形成多個可交替應用的切削刃，以切削刃上實際切削厚度最大處為切削刃前端部，以切削刃上實際切削厚度最小處為切削刃底端部，于各切削刃處，沿切削刃底端部朝向切削刃前端部的方向，也就是按切削刃的實際切削厚度從小到大的變化趨勢，切削刃帶面的寬度逐漸變寬，使切削刃強度逐漸增強，切削刃帶面與切屑導向面形成的夾角逐漸增大，使切削刃實際切削前角逐漸增大，相比于現有圓形銑刀片實際切削厚度大的部分產生的切削力相對減小，切屑導向面的有效寬度逐漸增大，從而根據實際切削厚度的不同對切屑卷曲半徑實現精確控制，更利于切削過程中的斷屑、排屑、散熱；本發明的可轉位圓形銑刀片根據切削刃實際切削厚度的變化特性，對刃口結構做了上述改進，使切削刃寬度、實際切削前角、卷屑臺寬度得到有效合理的調整，提升切削刃切削性能的同時，使切削刃處于一種相對平衡的狀態，從而能有效防止切削刃局部非正常破損、延長刀片使用壽命。后刀面上設置的定位側面與切削刃一一對應，便于將刀片安裝于刀體上時對切削刃進行準確定位。本發明的銑削刀具，在刀體上裝設有上述的可轉位圓形銑刀片，由于上述的可轉位圓形銑刀片具有上述技術效果，該銑削刀具也具有相應的技術效果。

附圖說明

圖1是本發明可轉位圓形銑刀片的立體結構示意圖。

圖2是本發明可轉位圓形銑刀片的俯視結構示意圖。

圖3是圖2的A-A剖面放大圖。

圖4是圖2的B-B剖面放大圖。

圖5是圖2的C-C剖面放大圖。

圖6是本發明銑刀片進行切削加工時的切削狀態示意圖。

圖7是本發明銑削刀具的立體結構示意圖。

圖中各標號表示：

1、刀體；2、刀片槽；3、螺釘孔；4、螺釘；5、切削刃；6、切削刃帶面；?7、切屑導向面；8、上表面；9、下表面；10、后刀面；11、定位側面；12、切削刃前端部；13、切削刃底端部。

具體實施方式