[發明專利]多輥軋機機架加工方法及工裝裝置

有效

• 申請號: 201110329395.6
• 申請日: 2011-10-26
• 公開（公告）號: CN102430775B
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 韓培戀;陳南寧;李新;張景智;陳鋼
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司;北京京誠之星科技開發有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B35/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 王春光

技術領域

本發明涉及一種軋鋼加工及裝置領域，尤其涉及一種軋制薄帶材或難軋金屬帶材的多輥 軋機機架加工方法及工裝裝置。

背景技術

目前，世界上普遍采用多輥軋機軋制不銹鋼，硅鋼和高強度金屬及合金薄帶等。現有多 輥軋機的輥系為塔形輥系，該塔形輥系使軋制力呈扇形傳遞給外層支撐輥，再由支撐輥多支 點傳遞給機架。塔形輥子越多層數越多，外層支撐輥越多，使得軋機的軋制負荷通過輥系的 支撐輥多支點傳遞給機架。如圖1、圖2所示，為現有的兩種多輥軋機的側視結構示意圖。 為了適應多輥軋機的輥系結構，在多輥軋機的機架開設有梅花通孔(如圖3所示)，用于安 放多個輥子，與通孔垂直的兩側具有可通過帶鋼的窗口。

由于現有的輥子機架為高剛性的整體式鑄鋼件，此結構的軋機剛性高，并配備較完善的 輥型調節系統和厚度控制系統能夠軋制出厚度精度和平直度很高的薄帶材。但是，這對機架 的梅花孔加工的位置精度、形位公差要求也較高，而完全依靠現有的機床本身的可控加工精 度是很難滿足要求的。如圖2所示，現有的多輥軋機的機架開設有組成梅花狀8個孔，與每 支背襯輥鞍座配合，該些孔設計要求為：各個孔的平行度公差0.025mm/M，孔距公差0.1mm， 孔直徑公差0.025mm，孔的表面光潔度為Ra0.8，與鞍座接觸率為80％。而按現有的機架加工 方法和工裝裝置，用鏜床粗加工后，機架二次去應力退火后，再進行精加工。加工出來的8 個鏜孔圓弧平行度公差只能滿足0.05～0.1mm/M，無法滿足多輥軋機軋制作業的精度要求。

為此，本設計人憑借其多年從事相關行業的經驗與實踐，針對現有機架加工方法和工裝 裝置的上述缺點與不足創造出一種能夠滿足多輥軋機架的精度要求的多輥軋機機架加工方 法，且還創造出一種與該加工方法相配合使用的、結構簡單、易于操作、使用方便的工裝裝 置。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠滿足多輥軋機架加工的精度要求、結構簡單、易于操作、 使用方便的用于加工多輥軋機機架的工裝裝置。

本發明的另一目的是提供一種能夠滿足多輥軋機架的精度要求的多輥軋機機架加工方 法。

為達到上述目的，本發明提出一種用于加工多輥軋機機架的工裝裝置，通過鏜床一側的 鏜軸進行驅動，包括：浮動鏜桿，其一端通過萬向軸與所述鏜軸能拆裝的連接，該浮動鏜桿 活動地穿設于所述多輥軋機機架上的待精加工的鏜孔；兩鏜模，對稱設置并固定于所述多輥 軋機機架的兩側，且位于所述鏜孔的兩端側，在所述兩鏜模上沿平行于所述鏜孔的軸向對應 設有多對定位孔，且所述定位孔的位置與所述鏜孔的內壁上的待精加工面相對應，所述浮動 鏜桿能活動地穿設于所述兩鏜模上相對應的一對定位孔之間；至少一組鏜刀組件，沿徑向插 裝于所述浮動鏜桿上開設的安裝槽上，且所述鏜刀組件的上部設有刀片，所述刀片凸伸出所 述浮動鏜桿，并與所述鏜孔的待精加工面相接觸。

如上所述的用于加工多輥軋機機架的工裝裝置，其中，所述鏜刀組件為能微量調整刀片 位置的鏜刀組件。

如上所述的用于加工多輥軋機機架的工裝裝置，其中，所述鏜刀組件包括：鏜孔刀架， 插設于所述浮動鏜桿的安裝槽上；鏜頭，設于所述鏜孔刀架的上端，所述鏜頭沿徑向凸伸出 所述浮動鏜桿；刀片，通過連接件能調節的安裝于所述鏜頭朝向所述鏜孔的一側，所述刀片 與所述鏜孔的待精加工面相對應。

如上所述的用于加工多輥軋機機架的工裝裝置，其中，在所述浮動鏜桿的中部設有一組 所述鏜刀組件，該鏜刀組件置于所述兩鏜模之間。

如上所述的用于加工多輥軋機機架的工裝裝置，其中，在所述浮動鏜桿上相間隔的設有 兩組所述鏜刀組件，該兩組鏜刀組件位于所述兩鏜模之間。

如上所述的用于加工多輥軋機機架的工裝裝置，其中，在所述兩鏜模上分別開設有相對 應的8個所述定位孔，每個所述鏜模上的8個所述定位孔相對于該鏜模的中心沿周向布置。

如上所述的用于加工多輥軋機機架的工裝裝置，其中，所述浮動鏜桿設有一根或平行設 有四根。

如上所述的用于加工多輥軋機機架的工裝裝置，其中，在各個所述定位孔內安裝有與所 述浮動鏜桿相配合的滑動軸承。