[發明專利]一種球墨鑄鐵制備方法

有效

• 申請號: 201110329130.6
• 申請日: 2011-10-20
• 公開（公告）號: CN102383027A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 俞光杰;李建國;劉銳
• 申請（專利權）人: 寧波康發鑄造有限公司
• 主分類號: C22C33/10
• 分類號: C22C33/10;C21C1/10;C22C37/04
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1.一種球墨鑄鐵制備方法，其特征在于，包括原料熔煉步驟、球化處理和第一次孕育處理步驟、第二次孕育處理步驟以及第三次孕育處理步驟；

所述原料熔煉步驟中原料為焦炭、石灰石、新生鐵、回爐鐵、廢鋼以及鐵合金，焦炭、石灰石、新生鐵、回爐鐵、廢鋼、鐵合金的重量比為：1∶0.3∶(6.0-6.25)∶(1.8-2.2)∶1.7∶(0.04-0.015)，將原料投入沖天爐后先預熱20分鐘后開始鼓風熔煉，熔煉鐵水溫度為1450°至1500°；

所述球化處理和第一次孕育處理步驟為：在球化包一側加入總質量為出爐鐵液質量的1.9％-2.0％的第一球化劑和第二球化劑，其中第一球化劑占所有球化劑質量的40％，第二球化劑占所有球化劑質量的60％，第一球化劑在下，第二球化劑在上并在第二球化劑上還覆蓋質量相當于出爐鐵液質量的0.25％-0.35％、粒度為15-30毫米的孕育劑；出爐鐵液進入球化包后，第一球化劑和第二球化劑對其球化處理，孕育劑對其第一次孕育處理；

所述第二次孕育處理步驟為：當鐵水包中鐵液高度出至鐵水包2/3時，在出鐵槽中均勻撒入質量相當于出爐鐵液質量的0.3％-0.5％，優選為出爐鐵液質量的0.45％、粒度為15-30毫米的孕育劑，鐵液進入出鐵槽后，孕育劑對其第二次孕育處理；

所述第三次孕育處理步驟為：鐵液澆注時，隨鐵液再次加入質量相當于鐵液質量的0.1％-0.15％，優選為出爐鐵液質量的0.15％、粒度為0.3-1毫米的孕育劑以對其第三次孕育處理。

2.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵制備方法，其特征在于，所述第二次孕育處理步驟與所述第三次孕育處理步驟之間還包括扒渣處理步驟，所述扒渣處理步驟為：在鐵液中添加集渣劑，利用扒渣耙撈出浮渣。

3.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵制備方法，其特征在于，所述原料熔煉步驟中還包括檢測調整步驟，檢測并調整鐵水中碳元素和硅元素含量使得碳的質量百分比在3.75％-3.90％以內，硅的質量百分比在1.0％-1.2％以內。

4.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵制備方法，其特征在于，所述球化處理和第一次孕育處理步驟中，所述第一球化劑和所述第二球化劑的總質量為出爐鐵液質量的2％，所述孕育劑質量為出爐鐵液質量的0.3％。

5.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵制備方法，其特征在于，所述第二次孕育處理步驟中，所述孕育劑質量為出爐鐵液質量的0.45％。

6.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵制備方法，其特征在于，所述第三次孕育處理步驟中，所述孕育劑質量為出爐鐵液質量的0.15％。

7.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵制備方法，其特征在于，所述第一球化劑的質量百分比為：Y：2％-7％，Mg：7％-9％，Si：37％-44％，Ca：1％-3％，Sb：0.3％-0.4％，Mn：0.1％-0.4％，Al：0.1％-0.5％，Ti：0.1％-0.5％，余量為Fe以及不可避免的微量元素；所述第二球化劑的質量百分比為：Re：2％-4％，Mg：Mg：7％-9％，Si：37％-44％，Ca：1％-3％，Mn：0.1％-0.4％，Al：0.1％-0.5％，Ti：0.1％-0.5％，余量為Fe以及不可避免的微量元素。

8.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵制備方法，其特征在于，所述孕育劑的質量百分比為：Si：72％-76％，Ca：0.1％-1.0％，Al：0.1％-0.5％，余量為Fe以及不可避免的微量元素。

9.根據權利要求2所述的球墨鑄鐵制備方法，其特征在于，所述集渣劑的質量百分比為：SiO₂：74％-74.5％，Al₂O₃：12.7％-13.1％，Fe₂O₃：0.8％-1.2％，Ca：0.7％-0.9％，Mg：0.08％-0.12％，K₂O：4.3％-4.7％，Na₂O：3.0％-3.4％，余量為Fe以及不可避免的雜質。