[發明專利]大斷面球墨鑄鐵

有效

• 申請號: 201110329101.X
• 申請日: 2011-10-20
• 公開（公告）號: CN102373365A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 俞光杰;李建國;劉銳
• 申請（專利權）人: 寧波康發鑄造有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鑄鐵材料技術領域，尤其涉及一種大斷面球墨鑄鐵。

背景技術

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，其有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。

大斷面球磨鑄鐵是指模板厚度大于100毫米的球墨鑄件所用的球磨鑄鐵，其主要應用于一些高沖擊力、高工作強度的機器模具鑄件中，例如注塑機鑄件?，F有的大斷面球磨鑄鐵由于斷面過厚，冷卻速度緩慢，使得鑄件中心出現石墨畸變、球墨數減小造成鑄件性能下降，嚴重時，甚至會造成鑄件報廢。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述不足，提出一種高韌性，鐵素體量和球化率均很高且具有高延伸率的大斷面球墨鑄鐵。

本發明解決其技術問題采用的技術方案是提出一種大斷面球墨鑄鐵，其質量百分比為：C：3.5％-3.7％，Si：2.4％-2.6％，Mn：0.1％-0.2％，P：0.045％-0.05％，S：0.01％-0.015％，Re：0.018％-0.02％，Mg：0.05％-0.055％，余量為Fe以及不可避免的微量元素。

進一步的，該球墨鑄鐵的質量百分比為：C：3.5％，Si：2.4％，Mn：0.1％，P：0.045％，S：0.01％，Re：0.018％，Mg：0.05％，余量為Fe以及不可避免的微量元素。

進一步的，該球墨鑄鐵的質量百分比為：C：3.6％，Si：2.5％，Mn：0.15％，P：0.048％，S：0.01％，Re：0.019％，Mg：0.052％，余量為Fe以及不可避免的微量元素。

進一步的，該球墨鑄鐵的質量百分比為：C：3.7％，Si：2.6％，Mn：0.2％，P：0.05％，S：0.015％，Re：0.02％，Mg：0.055％，余量為Fe以及不可避免的微量元素。

進一步的，構成上述球墨鑄鐵的原料為焦炭、石灰石、新生鐵、回爐鐵、廢鋼以及鐵合金。

進一步的，上述焦炭的成分為：S：0.1％-0.4％，灰份：1％-10％，水份：1％-5％，揮發物：0.1％-1.5％，余量為固定碳。

進一步的，上述石灰石的成分為：SiO₂：0.1％-1.6％，MgO：0.1％-2.5％，余量為CaO。

進一步的，上述回爐鐵的成分為：C：3.60％-3.80％，Si：2.0％-2.5％，Mn：0.01％-0.2％，P：0.01％-0.05％，S：0.01％-0.03％，余量為Fe以及不可避免的微量元素。

進一步的，上述廢鋼的成分為：C：0.1％-0.3％，Mn：0.1％-0.3％，P：0.01％-0.03％，余量為Fe以及不可避免的微量元素。

本發明大斷面球墨鑄鐵具有高韌性，鐵素體量和球化率均很高，特別適合各類高強度、高沖擊功機器模具的鑄件，例如注塑機鑄件。

具體實施方式

本發明大斷面球墨鑄鐵主要構成元素為：C、Si、Mn、P、S、Re、Mg、Cu、Fe，上述元素的原料來自于焦炭、石灰石、新生鐵、回爐鐵、廢鋼以及鐵合金。其中，焦炭的成分為：S：0.1％-0.4％，灰份：1％-10％，水份：1％-5％，揮發物：0.1％-1.5％，余量為固定碳；石灰石的成分為：SiO₂：0.1％-1.6％，MgO：0.1％-2.5％，余量為CaO；新生鐵是指含碳量大于2％的鐵碳合金，其通過將鐵礦石經高爐冶煉而成，其中工業用新生鐵的碳含量一般在2.5％-4.5％之間，并且還含有Mn、Si、P、S等元素；廢鋼是指碳素鋼，其主要成分為：C：0.1％-0.3％，Mn：0.1％-0.3％，P：0.01％-0.03％，余量為Fe以及不可避免的微量元素；回爐鐵是指在冶煉本發明大斷面球墨鑄鐵后產生的廢鑄件，利用回爐鐵作為再次冶煉球墨鑄鐵的原料能節約成本，達到循環利用的效果，回爐鐵的成分為：C：3.60％-3.80％，Si：2.0％-2.5％，Mn：0.01％-0.2％，P：0.01％-0.05％，S：0.01％-0.03％，余量為Fe以及不可避免的微量元素。

實施例一