[發(fā)明專利]塑料制品半自動(dòng)沖料裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110328950.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102357921A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬(wàn)志強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津伸亞偉業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26F1/38 | 分類號(hào): | B26F1/38;B29C45/38 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107 | 代理人: | 徐慰明 |
| 地址: | 300350 天津*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑料制品 半自動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及發(fā)泡注塑塑化裝置的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料制品半自動(dòng)沖料裝置。
背景技術(shù)
小型的塑料制品(如手機(jī)配件)注塑成型通常是“一模多個(gè)”工藝注塑。零件注塑出模后料把和零件連接成一體。目前,需要大量人力手工將每個(gè)塑件分離。費(fèi)時(shí)費(fèi)力,增加了產(chǎn)品的制造成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足,而提供一種塑料制品半自動(dòng)沖料裝置,通過本裝置沖壓落料方式將連成一體的塑料制品分離,提高工作效率。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種塑料制品半自動(dòng)沖料裝置,其特征在于:包括工作平臺(tái)、立柱、上支撐板、氣缸以及用于控制氣缸的電磁閥,所述工作平臺(tái)、立柱、上支撐板組成龍門支架,所述氣缸固定在上支撐板上,氣缸的活塞桿上固接有上切模連接板,所述上切模連接板下部固接有上切模,與上切模對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)上固定有下切模。
所述上切模連接板兩側(cè)端設(shè)有導(dǎo)套,所述導(dǎo)套與連接于工作平臺(tái)和支撐板間的導(dǎo)柱滑動(dòng)配合。
所述工作平臺(tái)前部設(shè)有按鈕開關(guān),通過電路與所述電磁閥連接。
所述下切模下部的工作平臺(tái)上設(shè)有出料孔。
本發(fā)明的有益效果是:通過本裝置,可直接將連接成一體的塑料制品放置在下切模上,通過氣缸帶動(dòng)上切模與下切模配合可一次性將塑料制品分離,大大提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。如圖所示,一種塑料制品半自動(dòng)沖料裝置,包括工作平臺(tái)1、立柱2、上支撐板3、氣缸4以及用于控制氣缸的電磁閥5,所述工作平臺(tái)、立柱、上支撐板組成龍門支架,所述氣缸固定在上支撐板上,氣缸的活塞桿上固接有上切模連接板6,所述上切模連接板下部固接有上切模7,與上切模對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)上固定有下切模8。所述上切模連接板兩側(cè)端設(shè)有導(dǎo)套9,所述導(dǎo)套與連接于工作平臺(tái)和支撐板間的導(dǎo)柱10滑動(dòng)配合。所述工作平臺(tái)前部設(shè)有按鈕開關(guān)11,通過電路與所述電磁閥連接,由于控制氣缸的工作。所述下切模下部的工作平臺(tái)上設(shè)有出料孔12,沖壓下來的產(chǎn)品掉在下面的料盤里,把剩余的料取走,就可以繼續(xù)放產(chǎn)品進(jìn)行沖壓。
通過本裝置,可直接將連接成一體的塑料制品放置在下切模上,通過氣缸帶動(dòng)上切模與下切模配合可一次性將塑料制品分離,大大提高了工作效率;采用防夾手設(shè)計(jì),只有當(dāng)工作人員將兩只手分別按下兩個(gè)按鈕開關(guān)時(shí)氣缸才能工作,保證了員工工作環(huán)境的安全性。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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