[發(fā)明專利]鐵鉻鋁合金表面氧化鋁陶瓷層的表面處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110328704.8 | 申請日： | 2011-10-26 |
| 公開（公告）號： | CN102503560A | 公開（公告）日： | 2012-06-20 |
| 發(fā)明（設計）人： | 陳偉;馬中鋼;劉智文 | 申請（專利權(quán)）人： | 山東瑞泰新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C04B41/84 | 分類號： | C04B41/84 |
| 代理公司： | 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人： | 耿霞 |
| 地址： | 256100 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋁合金 表面 氧化鋁陶瓷 處理 工藝 | ||
1.一種鐵鉻鋁合金表面氧化鋁陶瓷層的表面處理工藝，其特征在于先將鐵鉻鋁合金經(jīng)熱處理制得具有致密表面氧化鋁陶瓷層的鐵鉻鋁合金后，再放入疏水性表面改良溶劑中恒溫浸泡，最后清洗、干燥制得；
所述的疏水性表面改良溶劑由改性試劑和溶劑混合均勻制成，改性試劑質(zhì)量占疏水性表面改良溶劑總質(zhì)量的10～20％；
所述的改性試劑為蘋果酸、檸檬酸、十六烷基三甲氧基硅烷或烷基氯硅烷中的一種或一種以上；
所述的溶劑為無水乙醇、異丙醇或乙酸乙酯中的一種或一種以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鉻鋁合金表面氧化鋁陶瓷層的表面處理工藝，其特征在于所述的恒溫浸泡溫度為25～98℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鉻鋁合金表面氧化鋁陶瓷層的表面處理工藝，其特征在于所述的恒溫浸泡時間為0.5～36小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鉻鋁合金表面氧化鋁陶瓷層的表面處理工藝，其特征在于所述的清洗步驟中所用的清洗液為無水乙醇或去離子水中的一種或一種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鉻鋁合金表面氧化鋁陶瓷層的表面處理工藝，其特征在于所述的清洗次數(shù)為3次。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鉻鋁合金表面氧化鋁陶瓷層的表面處理工藝，其特征在于所述的干燥溫度為100～150℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鉻鋁合金表面氧化鋁陶瓷層的表面處理工藝，其特征在于所述的干燥時間為2～12小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鉻鋁合金表面氧化鋁陶瓷層的表面處理工藝，其特征在于所述的鐵鉻鋁合金化學成分質(zhì)量百分組成為：鉻10～30％，鋁2～6％，其他元素0～5％，余量為鐵，其他元素為鈷、鎳、鈮或釩元素中的一種或一種以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鉻鋁合金表面氧化鋁陶瓷層的表面處理工藝，其特征在于所述的熱處理是：在空氣中，將鐵鉻鋁合金于900～1300℃下，保溫2～8小時，使鐵鉻鋁合金表面氧化。
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