[發明專利]一種尼龍66連續聚合余熱利用方法

有效

• 申請號: 201110328582.2
• 申請日: 2011-10-26
• 公開（公告）號: CN103073716A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 吳守國;許兵;龔劍兵
• 申請（專利權）人: 江蘇文鳳化纖集團有限公司
• 主分類號: C08G69/28
• 分類號: C08G69/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種節能的尼龍66連續聚合生產方法，更具體涉及一種尼龍66連續聚合余熱利用方法。

背景技術

尼龍66切片作為工業增強、增韌、阻燃等新型材料，在國際國內上應用比較廣泛，而尼龍66纖維產品由于它的高強彈性恢復好、無單體殘留環保等特點正在越來越受到人們的青睞，尼龍66切片及纖維是由尼龍66鹽經過連續聚合，再經直接紡絲或間接紡絲而來。在尼龍66鹽的連續聚合過程中，尼龍66鹽液通過鹽泵注入到鹽儲罐中再加熱保溫待用，傳統的加熱保溫是靠溫水罐里的導熱油，而導熱油是由燃煤鍋爐加熱完成的，這種方法比較耗能。然而，在尼龍66鹽連續聚合工藝過程的鹽濃縮工序中，大量的蒸汽經過換熱出來的熱水經過冷卻作廢水直接排掉了，浪費了大量的能源。所以傳統的尼龍66鹽連續聚合工藝過程的缺點是浪費余熱量太大，造成了能源的浪費。

發明內容

本發明針對上述不足之處，提供了一種減少能源浪費，循環利用能源的余熱及循環水利用方法。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種尼龍66連續聚合余熱利用方法：將鹽濃縮工序濃縮冷凝水工段中的蒸汽經過換熱出來的熱水用于加熱保溫鹽液系統，加熱過鹽液系統的溫水經過冷卻過后的冷卻水再用來冷卻鹽濃縮工序濃縮冷凝水工段中的蒸汽。

優選的，所述熱水為蒸汽冷凝水和換熱溫水。

優選的，所述冷卻水分為三路：一路用于熱交換器補充冷水，一路用于給反應器補充冷卻水，另一路用于給前后聚合器補充循環水。

本發明將鹽濃縮工序中蒸汽經過換熱出來的余熱用于給鹽液系統加熱，加熱后的溫水經過冷卻循環利用，余熱利用率高，節省了大量的水資源，減少了尼龍66連續聚合工藝的能耗。

附圖說明

圖1為本發明的流程示意圖。

圖中標號：1、蒸汽；2、蒸汽冷凝水；3、換熱溫水。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

尼龍66鹽連續聚合的鹽濃縮工序的濃縮冷凝水工段產生的120℃蒸汽1經過換熱器換熱出來的每天約220噸65℃蒸汽冷凝水2被收集在本發明特別設計的蒸餾水儲罐中，在熱交換器中用于冷卻120℃蒸汽的換熱溫水3也被收集在蒸餾水儲罐中，蒸餾水儲罐中的熱水再被引至溫水罐中儲存，循環泵I將溫水罐中的熱水引至鹽液系統，用于加熱保溫鹽液系統中40℃濃度為50％的尼龍66鹽液，使鹽液達到55℃的工藝要求，出來的60℃的溫水再被引至回流蓄水池中，通過循環泵II引至冷卻塔，冷卻塔分別與熱交換器、反應器和前后聚合器相連接，經過冷卻塔冷卻的水分別被引至熱交換器、反應器和前后聚合器中，被引至熱交換器中的冷水用于冷卻從聚合濃縮槽中引來的120℃的蒸汽，被引至反應器和前后聚合器中用于冷卻降溫，這種循環利用余熱的方法可以節省了該部分50％的熱量，占整個尼龍66鹽連續聚合工藝過程耗熱量的9％，而且將水也循環利用，節省了大量的水資源。以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出其它變形或改進，這些都屬于本發明的保護范圍。